石化化工实验讲义.doc

实验一 减压精馏 填料塔作为高效能塔在精馏过程中得到了广泛的应用，其在低压操作、对热敏物系的分离及节能等方面显示了特有的优越性。 第一，处理热敏物系时，减压精馏可降低操作温度。采用填料塔可减小持液量，从而减少物料在塔内停留时间。同时填料塔压降小，塔釜温度可降低。于是可抑制塔底物料分解、聚合或变色。 第二，减压下各组分的沸点温度降低，组分间的相对挥发度一般情况下可增加（但也有一些物系减小），对于所规定的分离要求，可减少所需理论级数（有些物系所需理论级数增加）。或保持理论级数不变，则可减小回流比。或者理论级数和回流比都保持不变，则可提高分离质量，即提高产品纯度。 第三，塔釜热蒸汽品位有限制时，减压精馏可降低塔釜温度。或者由于再沸器的温差加大，可使设计的再沸器传热面积减小，从而减小再沸器的投资。 减压精馏时塔顶真空度应有一个合理的选择，因为塔顶绝压越低，塔的处理能力越低。对已设计好的减压精馏塔，塔顶绝对压力应大于塔的压降。 一、实验目的 1、熟悉减压精馏的特点及应用 2、熟悉填料塔的结构、流程及操作 3、了解填料的性能 4、掌握测定填料精留塔理论塔板数（传质单元数）的方法 二、实验原理 减压精馏是常规精馏的一种。它是低于常压的分离操作。纯物质的沸点随压力的减小而降低，液体混合物泡点也有同样性质。在减压下某些混合物组分之间的