数控机床加工工艺及设备第一章..精要.pptVIP

数控机床加工工艺及设备（第2版） 电子工业出版社 第1章 绪 论 内容提要及学习要求： 本章的宗旨在于建立数控机床及数控加 工的整体性认识，要求了解数控与数控机床 的相关概念、数控机床的工作原理、加工过 程、加工内容及加工特点；熟悉数控机床的 组成；掌握数控机床的分类及应用范围；了 解数控机床的主要性能指标及数控机床的发 展趋势。 1.1 数控加工的概述 1.1.1 数控与数控机床 相关概念： （1）数字控制（Numerical Contro1） （2）数控技术 （3）数控系统 （4）计算机数控系统（Computer Numerical Control （5）数控机床（NC Machine） （6）数控加工中心 （7）柔性制造单元FMC(Flexible Manufacturing Cell) （8）柔性制造系统FMS(Flexible Manufacturing System) （9）计算机集成制造系统CIMS（Computer Integrated Manufacturing System） 1.1 数控加工的概述 1.1.2 数控加工工艺 所谓数控加工工艺，就是用数控机床加工零件 的一种工艺方法。 数控加工与通用机床加工在方法与内容上有许 多相似之处，不同点主要表现在控制方式上。 1.1 数控加工的概述 1.1.3 数控加工流程 （1）分析图样，确定加 工设备 （2）工艺分析和工艺设计 （3）工件的定位与装夹 （4）刀具的选择与安装 （6）试切削、试运行并校 验数控加工程序 （7）编制数控加工工艺技 术文件 1.1 数控加工的概述 1.1.4 数控加工的特点 数控机床在机械制造业中得到日益广泛的应用，是 因为它具有如下特点。 1．对加工对象改型的适应性强 2．加工精度高 3．加工生产率高 4．自动化程度高，减轻操作者的劳动强度 5．良好的经济效益 6．有利于生产管理的现代化 7．易于建立计算机通信网络 1.2 数控机床的组成及分类 1.2.1 数控机床的组成 1.2.1.1 程序载体 数控机床是按照输入 的零件加工程序运行 的。零件加工程序 中，包括机床上刀具 和工件的相对运动轨 迹、工艺参数（进给 量、主轴转数等）和 辅助运动等，用一定 的格式和代码，存储 在一种载体上，被称 为程序载体。 1.2 数控机床的组成及分类 1.2.1.2 输入/输出装置 1．控制介质输入 一种方法是通过纸带输入 另一种方法是对于配置有计算机软驱动器的数控机床，可以将存储在磁盘上的程序通过软驱输入系统。 2．手动输入 （1）手动数据输入（Manual Data Input, MDI） （2）在控制装置的程序编辑界面（EDIT）状态下，用按键输入加工程序，存入控制装置的内存中。用这种方式可以对程序进行编辑，程序可重复使用。 （3）在具有会话编程功能的数控装置上，可以按照显示屏上提示的问题，选择不同的菜单，将图样上指定的有关尺寸数字等输入，就可自动生成加工程序存入内存。 3．直接输入存储器 （1）串行接口。 （2）自动控制专用接口。 （3）网络技术。 1.2 数控机床的组成及分类 1.2.1.3 数控装置 数控装置是数控机床最重要的组成部分，数控 机床功能的强弱取决于数控装置。主要由信息的输 入、处理和输出三个部分组成。程序载体通过输入 装置将加工信息给CNC单元，编译成计算机能识别 的信息，由信息处理部分按照控制程序的规定，逐 步存储并进行处理后，通过输出单元发出位置和速 度指令给伺服系统，以控制机床主运动机构和进给 传动机构. 1.2 数控机床的组成及分类 1.2.1.4 伺服系统 伺服系统由伺服驱动电路和伺服驱动电动机组 成，包括主轴伺服系统和进给伺服系统。 1.2.1.5 位置反馈系统 位置反馈分为伺服电动机的转角位移反馈和数 控机床执行机构（工作台）的位移反馈两种，运动 部分通过传感器将上述角位移或直线位移转换成电 信号，输送给CNC单元，与指 令位置进行比较，并由CNC单 元发出指令，纠正所产生的 误差，适时控制机床的运动 位置。 1.2.1.6 机床的机械部件 1.2 数控机床的组成及分类 1.2.2 数控机床的分类及应用范围 1.2.2.1 按机床运动轨迹分类 1．点位控制数控机床 点位控制又称为点到点控制。该系统的特点是只控制机床运 动部件（刀具对工件）运动起点和终点坐标点的精确定位。 2．直线控制数控机床 直线切削控制又称为平行切削控制。这类数控机床不仅要求 机床运动部件运动起点和终点之间具有准确定位