数控机床加工精要.pptVIP

§2.4 数控机床加工 序号 代码 组别 功 能 ? 序号 代码 组别 功 能 ? 1 2 3 4 *G00 G01 G02 G03 01 快速定位 直线差补 圆弧差补(顺时针) 圆弧差补(逆时针) 17 18 G50 G65 00 坐标系设定,主轴最大速度设定 调用宏指令 19 20 21 22 23 24 25 G70 G71 G72 G73 G74 G75 G76 00 精车循环 外圆粗车循环 端面粗车循环 固定形状粗车循环 端面钻孔循环 外圆车槽循环 多头螺纹循环 5 6 G04 G10 00 暂停 数据设定 ? 7 8 G20 *G21 06 英制输入 公制输入 ? 9 10 *G25 G26 08 主轴速度波动检测断 主轴速度波动检测通 26 27 28 G90 G92 G94 01 外圆车削循环 螺纹车削循环 端面车削循环 11 12 G27 G28 00 参考点返回检查 参考点返回 ? 13 G32 01 螺纹切削 29 30 31 32 G96 *G97 G98 *G99 ? 主轴恒线速控制 取消主轴恒线速控制 每分钟进给 每转进给 ? 14 15 16 *G40 G41 G42 07 取消刀尖半径补偿 刀尖半径左补偿 刀尖半径右补偿 ? 序号 代码 功能 ? 序号 代码 功能 1 2 3 4 5 6 7 8 M00 M01 M02 M03 M04 M05 M08 M09 程序停止 选择停止 程序结束 主轴正转 主轴反转 主轴停止 冷却开 冷却关 9 10 11 12 13 14 15 M23 M24 M25 M26 M30 M98 M99 切削螺纹倒角 切削螺纹不倒角 误差检测 误差检测取消 复位并返回程序开始 调子程序 返回主程序 （3）F、S、T指令 1 F指令——进给速度指令 代码法：FXX XX——进给速度的序号 直接指定法：F100表进给速度100mm/min——常用 2 S指令——主轴转速指令（r/min） 3T指令：——刀具指令 TXX XX——刀具编号 （四）程序结构和格式 1．程序的构成 例：% 开始 O020 调出加工程序编号020 N001 G01 X80 Z-30 F0.2 S300 T0101 M03 LF N002 X120 Z-60 LF ? N125 G00 X500 Z-200 M02 EM 程序由程序段（block）组成，每个程序段由按一定顺序和规则排列的字（Word）组成。字是由表示地址的英文字母、特殊文字和数字集合而成。字表示某一功能的一组代码符号，如X2500为一个字，表示X向尺寸为2500mm。程序段的格式较多，应用较广泛的是“可变程序段、文字地址程序段”格式(Word address format)。 N102G01x+3200y+2500z-150F850S24T12M05* 顺序号字 准备功能字 尺寸字 进给功能字 程序结束符 辅助功能字 刀具功能字 主轴功能字 2．程序段格式 （1）字地址程序段格式 （2）特点： 1 程序简单直观，不易出错； 2 各字的先后排列并不严格 3 数据位数可多可少（最大许用位数） 4 不需要的字以及与上一段程序段相同的续效数字可以不写 3．主程序和子程序 （1）子程序 （2）子程序以外的为主程序 主程序 % N001 ….. N002….. … 呼叫子程序 … 呼叫子程序 … 主程序结束 子程序 子程序名 N501….. N502….. … 子程序结束返回主程序 （五）数控铣床的加工和程序编制 1．平面轮廓的加工：直线+圆弧，两坐标联动 （1）G41 左刀补 （2）G42 右刀补 *当平面轮廓为任意曲面时，可用直线或圆弧逼近 例：材料为Q195，立铣刀φ10mm，刀号T01，在XK0816A铣床上，每边余量2mm N0010 G00 Z5 T01 S1000 M03 N0020 G41 G01 X0 Y0 F300 N0030 Z-5 N0040 G91 G01 X20 Y40 N0050 X10 N0060 G03 X20 YO I10 J0 N0070 G01 X10 N0080 X20 Y-40 N0090 X-85 N0100 G90 G00 Z15 N0110 G40 G01 X0 Y0 F300