固井与完井详解.ppt

2）关于套管设计 这主要考虑选用套管附件的联接和配置相适应强度问题，以及影响容量计算。 套管强度设计由设计工程师依据标准提供设计结果，它的尺寸、壁厚、钢级、螺纹类型，分段长度和下深，影响注水泥作业设计计算及管串附件联接选择。 井眼与套管外径决定环空容积——水泥量设计。 套管壁厚决定通径，内容积——水泥顶替容积计算，注水泥胶塞直径，投塞尺寸及尾管挂尺寸等。 套管螺纹与钢级影响附件配接的螺纹选择和强度要求，以及碰压设计，候凝压力控制的考虑。 下次开始及钻水泥塞的工具与钻头选择和规定。 实际注水泥要依据电测井径资料，平均井径计算要取段准确、取平均井径值准确，最可靠资料数据是利用测井自动计算的成果图。掌握井下环空容积，应有水泥浆出套管鞋上返在不同高度时的累积量，这样能提供注替水泥过程，任一注替量时，管外水泥返深位置及其相应压力比较。 电测井径计算的水泥附加量，套管尺寸越大附加数越高，以此来补偿计算误差。95/8″以上尺寸附加量为10%～20%，以下尺寸为8%～10%。小尺寸尾管及灰岩井段可控制在5%～8%范围的附加量。按钻头尺寸计算水泥量，一般附加在25%～40%之间（更多取决于地区经验系数，但不超过40%）。只有表层及浅井（松软垮塌地层）附加数在100%或更大。定向井及斜井电测井径数据误差更大，一般应考虑30～40%的附加数。 3）环空水泥充填容积 4）井眼条件 （1）钻井液性能 钻井液系统是影响固井质量及影响注水泥作业成败的最重要因素之一。明确钻井液类型和体系，处理剂成分密度、粘度、失水、含砂量、pH值等之外，还要提供流变性能。以便根据需要对、前置液、水泥浆或钻井液性能进行调整。 （2）地层破裂压力梯度 通过上层套管鞋处试验取得实际破裂压力资料。全井设计的钻井液、前置液、水泥浆静液柱压力和其流动阻力所形成总压力应小于破裂压力。否则从各液相柱体组成和密度及流变性进行调整。设计应用取得井身压力剖面，使注替量梯度小于破裂压力梯度线。 （4）异常高压力地层 异常压力固井是水泥浆设计应当慎重考虑的一个问题，尤其依据地层孔隙压力，采用钻井液当量密度超过1.35～1.6g/cm3以上时，在注水泥设计上，应着重解决可能的气窜问题。在方案选择上，可采用具有封隔器的尾管结构，或在水泥中加入阻气剂及气阻剂。简易对付不严重气侵井可选择多凝段的注水泥方案，上述设计均应在钻井液压稳地层条件下进行。 已知井下存在自然裂缝，钻进发生循环漏失，应当进行堵漏处理，才能进行注水泥作业。处理结果应当有一个钻井液循环平衡条件，该当量密度值能提供出最小承压梯度，作为注水泥设计基础。依据此条件可考虑分接箍的分级注水泥方案或注入微珠的低密度水泥，触变性水泥等。 （3）漏失问题 （5）特殊岩性 一般指膏盐层，当盐岩层塑性流动而挤毁套管。控制好盐岩层影响，首先要保持水泥与盐层的胶结质量，这样注水泥防止盐岩层溶解影响第二界面质量，设计采用饱和盐水水泥浆固井，好的水泥环能使套管受到外挤的均匀载荷。设计应采取高密度水泥浆，从而控制塑性流动。地层在沿着自然断层面或次生断层面或次生断层面移动，常使套管挤毁。 （6）井下温度 温度和压力是影响水泥浆使用的两个主要设计参数，温度因素尤为重要。 5）材料和套管附件的选择 （1）水泥与外加剂选择 （2）水泥浆混配方式 （3）常规注水泥井下管串附件的选择 4、注水泥的计算 本部分主要介绍国外技术服务公司的注水泥计算格式，程序和方法（采用非SI单位制）。为了便于比较，特保留原计算格式和公式原型。 1）设计的参数和数据 井号，注水泥类型； 套管尺寸（OD），井眼尺寸（ID）； BHST与BHCT； 泥浆流变参数； 试验所提供的水泥浆参数； 屈服值，密度（ρ），流变性：PV，YP； 滤出液，水泥浆失水量，稠化时间； 抗压强度； 初终凝时间； 外加剂，外掺料。 2）流变计算（PV、YP，n′及K值计算） 由测量的600，300rpm读数得： PV=600rpm读数-300rpm读数 YP=300rpm数-PV 水泥浆的n′及K′计算如下： 式中 n′——非牛顿流体的流动性指数；K′——稠度系数；N——范宁弹簧常数（=1）。 式中 NRe——雷诺数（NRe=100塞流状态，NRe=2100紊流状态）； Vc——临界流速，cm/s； de——当量直径（井径－套管外径），cm； ρ——水泥浆密度，g/cm3。 式中 V——管内流速，m/s； Qd——管内顶替排量，l/s； 　　 di——管内径，cm。 式中 QR——确定的实际排量，l/s。 或 由Re确定