NWS5000扭转试验机技术介绍.docVIP

NWS5000微机控制扭转试验机技术介绍及方案配置 1.1、我所研发生产微机控制扭转试验机的历史和创新过程 建所以来共完成科技项目一千多项，有一百多项获得过国家、部（省）级奖项。仅近十年，就获得过部级以上奖项28项，其中国家级科技进步二等奖1项、国家级科技进步三等奖1项、部级科技进步一等奖1项、部级科技进步二等奖8项、部级科技进步三等奖17项。 我所在微机控制扭转试验机获的相关奖项有： 1992 年 高稳定性高精度应变式负荷传感器获机电部科技进步二等奖； 1999 年 扭转刚度试验机获机械工业局科技进步三等奖； 2001 年 自动测试系统及设备技术研究获机械工业联合会科技进步一等奖； 1.2、NWS系列微机控制扭转试验机设备说明 微机控制扭转试验机是进行金属材料和非金属材料试样的扭转试验的测量仪器设备。适用于各行业力学试验室和质量检验部门的材料扭转力学特性试验。 NWS系列微机控制扭转试验机是我所最新研制的扭转试验机，主机采用我所自主研发的新型测控系统（KNZ数字测量控制器），并采用国外进口的交流伺服控制系统及电机，NWS系列微机控制扭转试验机是国内外技术相结合而成的新产品。 该系列产品具有运行稳定可靠、对环境适应高、测量范围大、分辨率及精度高的特点，是工厂、学校和科研单位理想的试验设备。该机设计符合中华人民共和国标准GB10128-88《金属室温扭转试验法》中对试验机的要求。 1.3、NWS系列微机控制扭转试验机主机结构 NWS系列微机控制扭转试验机主机结构及工作原理：该机由主机、控制系统和测量系统组成。测量和控制部分由计算机单元、KNZ数字测量控制器（扭矩检测单元、扭角检测单元）交流伺服调速单元组成，本机主要特点： 通过计算机的控制，实现对扭矩，扭角的测量，控制工件的运行、停止、正转、反转及进行无级调速； 检测结果反映在计算机的显示器上，并给出相应的工作曲线，工作界面友好，易于观察和操作，实现计算机的自动控制； 传动系统采用高可靠性的电机和减速器，以利于传动的平稳性，同时，减少功率损耗。 该机工作时由计算机给出指令，通过交流调速伺服系统控制交流伺服电机的转速及转向，齿形带带动减速机，放大力矩，使主动夹头旋转，对试样施加扭矩。同时由扭矩传感器检测出所加扭矩，由KNZ数字测量控制器检测出扭转变形量，并进行放大处理，最后送出给计算机，显示扭矩－扭角（T－Ф）曲线。其静夹头可以随尾座在导轨上自由移动，用于调整试验空间和试验时随试样的轴向变形而产生的移动，避免产生轴向附加力。 可以进行扭矩和扭角二闭环控制，两种控制方式之间可以自动切换。 速度无级可调，根据试验要求可以设置多段试验速度。 可以正向或反向施加扭矩。 被动夹头轴向自由滑动，采用带预紧功能的高精度滚珠滑轨，使其在受力时消除倾翻间隙。 1.4、KNZ数字测量控制器的特点优势 NWS系列微机控制扭转试验机配置的KNZ数字测量控制器具有以下几个特点： 1、国内运算速度最快的测量控制器。 由于该控制器和计算机共享CPU资源，因此计算机的CPU就是KNZ控制器的CPU，这样的速度可以充分保证控制器在进行测量和伺服控制的精确、高速与高效。目前，主流CPU速度已经是3G左右，正向多内核方向发展，可以说KNZ控制器的速度将随着计算机的速度越来越快, 远远超过了国内其他控制器。 2．国内传输速率和采样速率最快的静态试验机测量控制器。 PCI总线的峰值采样速率是132M/s，由于该控制器采用PCI总线技术，使控制器具有传输速率高和采样速率高的特点，这使得试验机在保证320000码高分辨率的同时，可以实现高速数据的采集。可以充分满足用户高速采样的个性需要。 3．强大扩展性的测量控制器。 该控制器最多可以扩充11个通道的模拟或数字通道信号， 大大提高了试验机的应用范围。 4．国内分辨率最高的±320000码测量放大器 由于采用了高分辨率AD转换芯片，并采用了国内领先的静态放大核心测量技术，使负荷、变形的测量结果达到了±320000码的分辨率, 充分满足了用户的测量要求。 5．国内测量最精确的测量控制器。 由于采用正反向非线性校正技术，使得该控制器对有比较明显的非线性进行线性修正，提高测量精度，使小量程的非线性测试精度误差可以忽略不计。 6．国内首个实现传感器即插即用技术的测量控制器 这包括两方面独有技术: 多传感器自动识别技术。在用户拥有多个传感器的时候，经常需要更换传感器，如果不具备传感器自动识别技术， 用户容易因疏忽损坏传感器。KNZ控制器独具的传感器自动识别技术，在传感器插上后就可以自动识别新插的传感器，无需任何其他设置，可以100%的消除这种隐患，这个技术在国内试验机行业独一无二，让用户放心使用。 智能传感器技术。传感器在经过一次标定后，可以插在任何一路放大器板上立即使用，无需重