水力旋流器的选择和计算.doc

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水力旋流器的选择和计算.doc

/html/06106990.asp 水力旋流器的选择与计算 2006-10-25 8:50:05?? 中国选矿技术网 ??浏览 1068 次?? 收藏?? 我来说两句??? 一、水力旋流器的选择 ??? 水力旋流器广泛用于分级、脱泥、脱水等作业。其主要优点是结构简单、本身无运动部件、占发面积小;在分级粒度较细的情况下,分级效率较螺旋分级机高。其主要缺点是给矿需泵扬送,电耗较高;操作比螺旋分级机复杂。水力旋流器适宜分级粒度范围一般为0.3~0.01mm。 ??? 水力旋流器的规格取决于需要处理的矿量和溢流粒度要求。当需要处理的矿量大、溢流粒度粗时,选择大规格水力旋流器;反之宜选用小规格水力旋流器。在处理矿量大又要求溢流粒度细时,可采用小规格水力旋流器组。 ??? 旋流器的结构参数和操作参数对溢流粒度及分级效果有较大影响,选用时应认真考虑。旋流器的主要结构参数与旋流器直径D的关系,一般范围;给矿口当量直径df=(0.15~0.25)D; 溢流管直径do=(0.2~0.4)D;沉砂口直径du=(0.06~0.20)D;锥角a≤20°. ??? 进口压力是水力旋流器的主要参数之一,通常为49~157kPa(0.5kgf/cm2~1.6kgf/cm2).进口压力与溢流粒度的一般关系见表1。 表1??? ?进口压力溢流粒度一般关系表 溢流粒度d95/min 0.59 0.42 0.30 0.21 0.15 0.10 0.074 0.037 0.019 0.010 进口压力/kPa(kgf/cm2) 29.4 0.3 49 0.5 39~78 (0.4~0.8) 49~98 (0.5~1.0) 59~118 (0.6~1.2) 78~137 (0.8~1.4) 98~147 (1.0~1.5) 118~167 (1.2~1.7) 147~196 (1.5~2.0) 196~245 (2.0~2.5) ??? 二、水力旋流器计算 ??? 水力旋流器的计算多采用如下两种方法。 ??? A 原苏联波瓦罗夫(JIoBapoB)计算法波瓦罗夫计算法的主要步骤和计算公式如下: ??? (1)选择旋器直径,计算旋流器体积处理量和需要台数。 ??? 体积处理量按下式计算 ??? 式中? qV——按给矿体积计的处理量,m3/h; ???????? ?Ka——水力旋流器锥角修正系数; ??? 当a=10°时,Ka+1.15;当a=20°时,Ka=1.0; ????????? KD——水力旋流器直径修正系数; ?????????df——给矿口当量直径,cm ??????? b、h——分别为给矿口宽度和高度,cm; ????????? po——旋流器给矿口工作压力,MPa; ????????? do——溢流管直径,cm; ????????? D——旋流器筒体直径,cm. ??? (2)按样体给出的范围确定沉砂口直径,并验算其单位截面积负荷(按固体量计),使其在0.5~2.5t/(cm2·h)范围内。 ??? (3)计算旋流器实际需要的给矿压力。 ??? (4)计算溢流上限粒度d95,使其满足溢流粒度的要求。旋流器给矿及溢流中各个不同粒级含量之间关系可参见表2。 ??? 式中? d95——溢流上限粒度,μm; ??????????Cf——给矿重量浓度,%; ????????? du——沉砂口直径,cm; ????????? ρ——矿浆中固体物料密度,t/m3; ????????? D、do、po、KD、——同式(1). 表2??? 旋流器给矿及溢流中各个不同粒级含量之间关系 粒级/μm 含量/% -74 10 20 30 40 50 60 70 80 90 95 -40 5.6 11.3 17.3 24 31.5 39.5 48 58 71.5 80.5 -20 ? ? ? 13 17 23 26 35 46 55 上限粒度,d95 ? ? ? 430 320 240 180 140 94 74 ??? B 美国克雷布斯公司(Krebs)计算法 ??? (1)分离粒度d50、校正分离粒度d50(c)的计算分离粒度d50系指在沉砂和溢流中回收率(分配率)各为50%的极窄级别的粒度值。在旋流器实际分级效率曲线(图1中的曲线1)上与沉砂中粒级回收率50%相对应的粒度即为分离粒度d50. ??? 在旋流器分级过程中,进入沉砂的物料包括两部分:一部分由水夹带进入沉砂的物料,该部分物料实际上未经过分级,其相对量与沉砂中的水占给矿中水的比率(小数)相当;另一部分为经过分级进入沉砂的物料。因此在计算旋流器沉砂粒级回收率时,应将水夹带的这部分未经分级的物料扣除,即: ??? 式中? yc、y——分别为沉砂中某粒级的校正回收率和实际回收

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