_1、_3机组焊接专业施工组织设计.doc

1/0 版本 编制/日期 审核/日期 部门/单位 会签/日期 部门/单位 批准/日期 华能玉环电厂新建 工程 #1、#3机组 焊 接 专 业 施工组织设计 编码CODE 576100000-0103120-4505-20000601000-0001-10 发 布： 浙江省火电建设公司玉环项目 Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、焊接工程量及特点施工进度计划和管理焊接工艺评定焊接主要施工方案和重大技术措施焊接劳动力的准备焊接力能供应焊接技术、质量记录的准备施工组织设计图表 1.1《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-2004） 1.2《火电施工质量检验及评定标准》 （焊接篇1996版） 1.3《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004） 1.4《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999） 1.5《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动人事部) 1.6《T91／P91钢焊接工艺导则》 （电源质[2002]100号） 1.7《焊接热处理技术规程》 （DL／T819-2002） 1.8《华能国际玉环电厂#1、#3机组安装工程施工组织设计》 1.9浙江省火电建设公司标准《焊接工程管理手册》 1.10《焊接作业管理程序》ZHDB314016-2003 1.11供方提供的图纸资料 以上规程引用时，其最新版本或替代版本适用于本组织设计。 2、工程概况 华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组，锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供，由三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）提供技术支持，为本工程设计的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、改进型低NOX PM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架（大板梁顶标高：89000mm）、全悬吊结构，燃用神府东胜煤、晋北煤。锅炉主要参数如下： 项目 单位 BMCR BRL 过热蒸汽出口压力 Mpa(g) 27.56 26.25 过热蒸汽出口温度 ℃ 605 605 再热器进口蒸汽压力 Mpa(g) 5.27 5.04 再热器出口蒸汽压力 Mpa(g) 5.07 4.95 再热器进口蒸汽温度 ℃ 359 354 再热器出口蒸汽温度 ℃ 603 603 省煤器进口给水温度 ℃ 298 294 由于锅炉的主汽和再热汽温度均在600℃以上，对高温级过热器和再热器，采用适合高蒸汽参数的超超临界锅炉的高热强钢： 25Cr20NiNb钢（HR3C）和改良型细晶粒18Cr级奥氏体钢（Code case 2328），主汽管道采用SA335P92。 汽轮机由上海汽轮机有限公司和德国西门子联合设计制造。超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式、八级回热抽汽。发电机由上海发电机厂和西门子联合设计制造，水氢氢、无刷励磁汽轮发电机。发电机铭牌功率1000MW，额定电压27kV。定子线圈水冷却、转子线圈和定子铁芯氢气冷却。 3、 焊接工程量及特点 3.1 华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组，与常规机组相比，焊接工程量大大增加，其中每台锅炉受监焊口数约71000余只，约是普通常规600MW机组的2倍。由于是超超临界的机组，锅炉的压力与温度都比超临界机组有提高，因此采用了大量的新钢种。 （1）锅炉受热面部件：如水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管等。 （2）工作温度大于和等于450℃的高温金属部件：如主蒸汽管道、再热热段管道、过热器连通管、导汽管、过热器管、再热器管等。 （3）工作温度150℃~450℃的汽水管道及管件：如下降支管、汽水引出管、抽汽管道等。 （4）工作压力大于1.6Mpa的汽、水、油、气管道：如凝结水管道、厂用空气管道等。 3.2 焊接工程特点 3.3.1焊接工作量多，部分焊口焊接难度大。 特别是锅炉后炉膛焊接工作量大，焊口集中，焊接空间较小，焊接、返修难度大。焊接施工时需根据各安装工序的施工合理安排。 3.3.2材质覆盖面广 母材采用了进口材料如SA-210C、15NiCuMoNb5、SA213T12、SA335P12、A691Cr1-1/4CL22、SA213T22、SA335P22、SA213T91、SA335P