单机试运方案详解.doc

目 录 第一章 工程概况和编制依据 1 1.1工程概况 1 1.2编制依据 1 第二章 试运前条件和准备 2 2.1试运条件 2 2.2 试运前的准备工作 2 2.3试运条件确认表 2 第三章 试运 4 3.1试运表 4 3.1.1 泵类设备 4 3.1.2风机类设备 5 3.2流程图 5 3.3执行程序表 6 3.4节点签字表 8 第四章 试运完扫水及清理 10 第五章 施工人远组织、操作规程及计划 11 5.1施工单位人员组织表 11 5.2操作规程 12 第六章 施工人机具及物料准备 15 6.1施工机械设备表 15 6.2物料准备措施 15 第七章 HSE风险识别、削减措施及应急预案 16 7.1 HSE风险识别与评价 16 7.2 HSE隐患消除、消减与控制措施 18 7.3HSE应急预案 20 7.3.1 应急事件响应流程 20 7.3.2 应急领导机构职责 21 第一章 工程概况和编制依据 1.1工程概况 新建大庆炼化公司柴油质量升级工程-170万吨/年柴油加氢主装置（01单元）布置在厂区装置南北长115米，东西宽110米，占地1.265公顷。 B50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。 2．4 GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。 第二章 试运前条件和准备 2.1试运条件 （1）机泵及与之配套的辅助设备，相关的工艺管道安装符合设计要求。 （2）机泵自控、监测保护系统安装调校合格。 （3）润滑油（脂）已加注，泵冷却系统安装检查符合设备要求。 （4）水、汽系统管路吹扫试压合格。 （5）进出口阀、调节阀、气阀等动作灵活可靠。 （6）土建工程全部结束。 （7）与机泵运转有关的水、汽、电等设施具备使用条件。 （8）机泵周围环境整洁，安全设施可靠。 （9）机泵安装及隐蔽工程检查记录齐全、准确，且具备完善的试运记录表格。 （10）机器的联轴节找正完，达到规范要求。 2.2 试运前的准备工作 （1）试运现场应在地坪完成，清扫干净整洁，物放有序，设备、管道表面周围环境清理干净，无易燃物品。 （2）备用消防器材和防护用具。 （3）使用工具、检测器具齐备。 （4）试运转用润滑油(脂)应符合设备技术文件要求，加注后应做好加油记录。 （5）盘车检查，应转动灵活，无异常现象。 （6）指挥人员、主要操作人员及监护人员应有有效的通讯工具（如配备对讲机等）。 2.3试运条件确认表 序号 试运设备类型 试运前条件确认 1 电机 （1） 检查基础螺栓的安装并紧固。 （2） 检查电机上的灰尘是否已清除干净。 （3） 用适当的手动工具盘动转子，检查是否有摩擦声，转动是否灵活。 （4）联轴器的螺栓已拆除，电机与主机完全脱开。 （5）电机绝缘经检测符合规定要求，整个控制系统符合要求。 2 泵类设备 离心泵 （1）驱动机的转向应与泵的转向相符； （2）应查明管道泵和共轴泵的转向； （3）应检查屏蔽泵的转向； （4）各固定连接部位应无松动； （5）各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑； （6）各指示表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； （7）盘车应灵活、无异常现象。 3 风机 （1）电动机转向应正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物。 （2）叶片角度可调的风机，应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度。 （3）盘车应无卡阻现象，并关闭所有人孔门。 （4）应启动供油装置并运转2h，其油温和油压均应符合设备技术文件规定。 第三章 试运 3.1、试运表 3.1.1 泵类设备 名称 位号 规格型号 流量(m3) 压力Mpa（工作/设计） 扬程（m） 转速（rpm） 电机功率（kw） 电机型号 反应进料泵 P-101A/B 303.7 0.2/8.9 1211 2980 1120 YAKS800-2 注水泵 P-102A/B 10.5 0.2/7.3 782 15300 76.7 YB280M-2 原料油升压泵 P-103A/B 600PHPE-C315-442 312.1 0.1/0.7 79 2970 110 YB3-315S-2F1 反冲洗污油泵 P-104A/B 160PHPE-B315-42 20 0/0.8 99 2950 18.5 YB160L-2 贫胺液泵 P-105A/B 6 1.2/7.7 660 14100 67.7 YB3 280M-2F1 汽提塔顶回流泵 P-201A/B F62-317H4BM-0405U1B1-BV 9.3 0.3/0.6 69 2880 6.6 YB100L