2-4-7初步掌握宏程序加工非圆曲线轮廓要点.docVIP

项目十： 宏程序加工非圆曲线轮廓 一、知识能力目标： 1.理论知识： 学习宏指令编程基本知识； 2.实践知识方面： 学习用宏指令编程加工非圆曲线、三维倒角倒圆等。 二、教学实施： （一）宏指令编程 在加工一些形状相似的系列零件或加工非直线、圆组成的曲线时，可以采用宏程序进行编程，减少编程工作量。 1.宏变量 #1 —— #33 局部变量 #100—— #999 公共变量 #1000 — 系统变量 2.运算符与表达式 （1）算术运算符 + - * / （2）条件运算符 EQ NE GT GE LT LE （3）逻辑运算符 AND OR XOR （4）函数 SIN[ASIN] COS[ACOS] TAN[ATAN] ABS SQRT FIX FUP ROUND LN EXP （5）表达式：用运算符连接起来的常数宏变量构成表达式如： 175/SQRT[2] * COS[55 * PI/180 ] ①赋值语句 把常数或表达式的值送给一个宏变量称为赋值； 格式：宏变量=常数或表达式 如：#2 = 175/SQRT[2] * COS[55 * PI/180 ] #3 = 124.0 3.条件判别语句IF GOTO THEN （1）无条件表达式 GOTO n （2）IF[条件表达式] GOTO n （3） IFWHILE DO[1-3] END[1-3] （1）格式： WIIILE [条件表达式 ] DO[1-3] END[1-3] 5.宏程序的调用G65 G66 G67 （1）宏程序的非模态调用G65 （2）宏程序的模态调用G66 G67 三、编程实例 （一）零件图(图3-30) （二）参考加工程序 数控铣床程序编制的基本方法课题8 刀 具 表 T01 Ф16立铣刀 T02 Ф80面铣刀 T03 Ф8钻头 T04 Ф10键槽铣刀 T05 Ф22钻头 T06 精镗孔刀 切 削 用 量 粗加工 精加工 主轴速度S 1200rpm 1500rpm 进给量F 180mm/min 120mm/min 切削深度a 小于13mm 0.2mm 加工程序（参考程序） 程序注释 O0001 主程序（铣椭圆） N10 G54 G40 S1200 M03 T01 设定工件坐标系，主轴正转转速为1000rpm N20 G00 X-30 Y-70 Z10 快速移动点定位 Z-5.8 快速下降至Z-5.8mm N30 G01 G41 D01 X-30 Y0 F180 建立刀具半径左补偿D01=30 N40 G65 P0005 调用子程序铣椭圆外轮廓 N50 G00 Z10 刀具退到离工件表面10mm处 G40 X-30 Y-70 取消刀具半径左补偿 Z-5.8 快速下降至Z-5.8mm N60 G01 G41 D02 X-30 Y0 F180 建立刀具半径左补偿D02=15 N70 G65 P0005 调用子程序铣椭圆外轮廓 N80 G00 Z10 刀具退到离工件表面10mm处 G40 X-30 Y-70 取消刀具半径左补偿 Z-5.8 快速下降至Z-5.8mm N90 G01 G41 D03 X-30 Y0 F180 建立刀具半径左补偿D03=8.2 N100 G65 P0005 调用子程序铣椭圆外轮廓 N110 G00 Z10 刀具退到离工件表面10mm处 G40 X-30 Y-70 取消刀具半径左补偿 Z-6 快速下降至Z-6mm（精铣） N120 S1500 M03 主轴正转转速为1200rpm N130 G01 G41 D01 X-30 Y0 F120 建立刀具半径左补偿D01=30 N140 G65 P0005 调用子程序铣椭圆外轮廓 N150 G00 Z10 刀具退到离工件表面10mm处 G40 X-30 Y-70 取消刀具半径左补偿 Z-6 快速下降至Z-6mm N160 G01 G41 D02 X-30 Y0 F120 建立刀具半径补偿D02=15 N170 G65 P0005 调用子程序铣椭圆外轮廓 N180 G00 Z10 刀具退到离工件表面10mm处 G40 X-30 Y-70 取消刀具半径左补偿 Z-6 快速下降至Z-6mm N190 G01 G41 D04 X-30 Y0 F120 建立刀具半径补偿D04=8 N200 G65 P0005 调用子程序 N210 G00 Z100 刀具快速退到离工件表面100mm处 G4