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第二章 平面连杆机构及其设计与分析
§2-1 概述
平面连杆机构(全低副机构):若干刚性构件由平面低副联结而成的机构。
优点:
低副,面接触,压强小,磨损少。
结构简单,易加工制造。
运动多样性,应用广泛。
曲柄滑块机构:转动-移动
曲柄摇杆机构:转动-摆动
双曲柄机构: 转动-转动
双摇杆机构: 摆动-摆动
杆状构件可延伸到较远的地方工作(机械手)
能起增力作用(压力机)
缺点:
(1)主动件匀速,从动件速度变化大,加速度大,惯性力大,运动副动反力增加,机械振动,宜于低速。
(2)在某些条件下,设计困难。
§2-2平面连杆机构的基本结构与分类
一、平面连杆机构的基本运动学结构
铰链四杆机构的基本结构
1.铰链四杆机构
所有运动副全为回转副的四杆机构。
AD-机架
BC-连杆
AB、CD-连架杆
连架杆:整周回转-曲柄
往复摆动-摇杆
2.三种基本型式
曲柄摇杆机构
定义:两连架杆一为曲柄,另一为摇杆的铰链四杆机构。
特点:、 0~360°, 、 <360°
应用:鳄式破碎机 缝纫机踏板机构 揉面机
双曲柄机构
定义:两连架杆均作整周转动的铰链四杆机构。
由来:将曲柄摇杆机构中曲柄固定为机架而得。
应用特例:双平行四边形机构(P35),天平
反平行四边形机构(P45)
绘图机构
双摇杆机构
定义:两连架杆均作往复摆动的铰链四杆机构。
由来:将曲柄摇杆机构中摇杆固定为机架而得。
应用: 翻台机构, 夹具, 手动冲床
飞机起落架, 鹤式起重机
二.铰链四杆机构具有整转副和曲柄存在的条件
上述机构中,有些机构有曲柄,有些没有曲柄。机构有无曲柄,不是唯一地由取哪个构件为机架决定,机构有曲柄的首要条件是:机构中各构件长度间应满足一定的尺寸关系,该条件是首要条件。然后,再看以哪个构件作为机架。
下面讨论机构中各构件长度间应满足的尺寸关系。
铰链四杆机构曲柄存在的条件
曲柄摇杆机构
考察BD间距离:fmax=B’D=d+a, fmin=B’’D=d-a
△BCD中:b+c≥f (b+c≥fmax), b+c≥a+d (1)
b+f≥c (b+fmin≥c) b+d-a≥c, b+d≥a+c (2)
c+f≥b (c+fmin≥b) c+d-a≥b, c+d≥a+b (3)
(1)+ (2) a≤b, (1)+ (3) a≤c, (2)+ (3) a≤d
有曲柄条件:
(a)最短构件与最长构件长度之和小于等于其余两构件长度之和。
(b)曲柄或机架为最短构件。
结论:
条件(a)满足
i ) 最短构件为连架杆,曲柄摇杆机构。
ii) 最短构件为机架,双曲柄机构。
iii) 最短构件为连杆,双摇杆机构。
条件(a)不满足,只能是双摇杆机构。
例:图示铰链四杆机构,已知:LBC=50 mm,LCD=35 mm
LAD=30 mm,AD为机架。
(1)若此机构为曲柄摇杆机构,且AB为曲柄,求LAB的最大值。
(2)若此机构为双曲柄机构,求LAB的最小值。
(3)若此机构为双摇杆机构,求LAB的数值。
三.平面四杆机构的基本类型与演化
变换机架
曲柄摇杆机构-固定另一最短构件的相邻构件为机架→曲柄摇杆机构
固定最短构件为机架→双曲柄机构
固定最短构件的对边构件为机架→双摇杆机构
曲柄滑块机构→转动导杆机构→移动导杆机构→曲柄摇块机构(偏心泵)
扩大回转副
曲柄滑块机构→偏心轮机构
转动化为移动副 曲柄摇杆机构→曲柄滑块机构
滑块导杆互换
变换运动副位置
四.平面多杆机构
在四杆机构的基本结构型式基础上,通过添加杆组得到。
牛头刨床机构,插床机构,插齿机,内燃机
§2-2平面连杆机构的基本特性及运动分析
一、平面连杆机构的基本特性
行程速比系数
C1D-左极限,C2D-右极限,
θ-极位夹角:从动件处于两极限位置,对应曲柄轴线间所夹锐角。
Φ1=180°+θ
摇杆:C1→C2,工作行程
所用时间为t1,C点平均速度为V1。
Φ2=180°-θ
摇杆:C2→C1,空回行程
所用时间为t2,C点平均速度为V2。
Φ1>Φ2 (ω=常数),故t1>t2,
V2>V1,机构具有急回特性。为表征机构的急回特征,引入行程速比系数K。
急回特性取决于θ 观察机构有无急回特性 θ↑,急回作用↑,K↑ 对心曲柄滑块机构、偏置曲柄滑块机构
转动导杆机构、 摆动导杆机构
曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构
曲柄摇杆机构K=1?、双滑块组合机构
牛头刨床机构、插齿机、齿轮插刀加工齿轮 θ↓,急回作用↓,K↓ θ=0,无急回作用,K=1 例:给定曲柄摇杆机构,用作图法在图上标出极位夹角θ。
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