数值分析螺杆槽道内气液两相流液相分布及压降特性.pdfVIP

2014 年 第 59 卷 第 28-29 期：2784 ~ 2791 《中国科学》杂志社 专题: 锅炉低温烟气余热深度利用 论 文 SCIENCE CHINA PRESS 数值分析螺杆槽道内气液两相流液相分布及压降特性 * 刘献飞, 夏国栋, 翟玉玲, 杨光 北京工业大学环境与能源工程学院, 强化传热与过程节能教育部重点实验室, 北京 100124 * 联系人, E-mail: xgd@ 2014-05-27 收稿, 2014-06-20 接受, 2014-09-02 网络版发表 北京市自然科学基金(3142004)和国家重点基础研究发展计划(2011CB710704)资助 摘要 主要利用数值模拟对螺杆槽道内气液两相流的液相分布和压降特性进行研究, 数值模拟 关键词 结果和已经取得的试验结果进行了对比, 结果表明: 本文采用的数值模型具有很好的预测结果. 气液两相流 数值模拟主要通过改变螺杆槽道的节圆直径、入口截面含液率以及流体运动速度, 获得相应条 液相分布 件下的压降及液相分布特性. 减小螺杆槽道节圆直径或者增加入口截面含液率可以增加外壁面 压降 螺杆槽道 的液相含量, 同时引起压降的增加. 根据数值模拟结果, 并考虑螺杆节圆直径和流体入口含液 率的影响, 拟合得到螺杆槽道内气液两相流的摩擦压降计算关系式. 单螺杆膨胀机是可实现余热回收利用方式的膨 不同相的密度大小以及液滴直径对分离效率具有密 胀动力装置之一, 它具有转速低(可直接与发电机耦 切的影响. Vashisth 和Nigam[11]通过数值分析研究了 合) 、膨胀比大、变工况性能好、效率高、寿命长、 螺旋通道内速度场的演变、局部和平均摩擦因数、界 运行稳定等优点. 从国内外研究现状看, 主要侧重于 面摩擦因数、相分布以及入口长度等局部参数的变化. 单螺杆膨胀机的加工和性能研究, 缺乏对膨胀机螺 Jayakumar 等人[12]通过数值模拟方法分析了不同结构 杆槽道内多相流流动特性的研究, 而这正是影响膨 参数条件下, 螺旋通道内气液两相流的流动传热特 胀机效率的重要因素[1]. 性. Xia 等人[13,14]采用理论分析的方法, 研究了矩形 弯管内产生的复杂流体动力学是最近几十年科 截面螺旋通道内单相及气液两相流动特性, 展现了 学工作者不断研究的问题[2,3], 其在能源生产、食品化 矩形截面螺旋通道内速度场、压力场以及液相分布特 工、环境工程、余热回收、制造业、空调系统以及空 性, 获得了矩形截面螺旋通道内的压降及压力演变 间应用等行业都有着重要的应用[4~6]. 相比较直管内 过程. 的气液两相流动特征, 弯曲管道内流动更加复杂. 当 螺旋通道内气液两相流压降特性一直是科研工 流体流经弯曲管段部分时, 由于离心力的作用, 液相 作者最关注的问题. 到目前为止, 科研工作者采用数 主要沿管道外壁面运动, 气体主要分布在管道内壁 值模拟和试验研究的方法, 已经取得了一定的进展. 面[7]. 由于其流动特性的复杂性, 使得目前关于弯曲 Guo 等人[15~17]研究了不同条件下, 两相及油-气-水三 管道内的气液两相流动特性研究相当匮乏. 相流体的压降特性, 获得了相应的压降计算关系式. Bandyopadhyay 等人[8]试验验证了螺旋管道内气 Xin 等人[18,19]研究