机械制造工艺学课程设计精要.docVIP

机械制造工艺学 课程设计 题 目 减速器传动轴加工工艺 学 院 职业技术学院 　 专 业 机械设计制造及其自动化 　 学生姓名 　 学 号 班 级 机自职111 指导教师 2013年 12月 25日【摘要】：随着科技的发展，数控技术在企业中发挥的作用越来越。本设计通过对数控加工的工艺特点、加工零件工艺性等进行分析，选择加工方法，合理的加工工艺，。说明书以数控车床车削轴类零件为例，根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具，夹具和等，编写加工零件的序。 3 二.零件的分析 4 2.1零件结构工艺性分析 4 2.2零件技术要求分析 4 三.毛坯的选择 5 3.1毛坯的选择 5 3.3毛坯形状及尺寸的确定 6 四.定位基准的选择 6 五.零件表面加工顺序及工艺路线的选择 6 七.工序余量和尺寸的确定 8 八.设备选择 11 1. 机床选择 11 2.刀具选择 11 3.量具选择 11 九.课程设计总结 11 十．致谢 12 十一．参考文献 13 一．目的 机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工艺文件。它不仅是企业生产中重要的技术文件，也是机械制造过程的基本依据，还是新建和改建工厂或车间的基本资料。 本次课程设计是在学习了《机械制造工艺学》课程之后，本人综合所学的基础和专业知识，在陈慧老师的悉心指导下进行系统、全面的一次综合性生产实践的检验。 课程设计说明书概括性的介绍了设计过程，对设计中各部分内容作了重点的说明、分析、论证和必要的计算，系统性整理、表达了在机械加工工艺设计过程中涉及到的专业知识和基本要求，表达了自己对工艺规程作用的见解。 本次设计中，由于生产经验和专业知识有限，设计中一定存在较多的缺点和错误，还恳请批评指正。 二.零件的分析 2.1零件结构工艺性分析 由实训题目可知，该轴是减速器的一个传动轴。传动轴与机构中的其他零件通过间隙配合相结合，具有传递力矩，转矩和扭矩等作用。从零件图上看，该零件是典型的轴类零件，结构比较简单，结构呈阶梯状，属于阶梯轴，形状对称，尺寸精度，形位精度要求均较高。其主要加工的面有20mm、32mm、40mm、35mm和25mm的外圆柱面，及1个键槽。由于零件悬伸较长，因此刚性较差，在车工件时应充分注意这一点。 2.2零件技术要求分析 从该传动轴零件图可知，两支承轴径分别为20±0.07mm和25±0.07mm、配合轴颈350-0.017是零件的3个重要表面。该零件的主要技术要求为： （1） 两支轴承径分别为20±0.07mm和25±0.07mm，表面粗糙度Ra0.8um。 （2）配合轴颈350-0.017 mm,表面粗糙度Ra0.8um，且与支承轴径的同轴度公差为0.02mm。 （3）键槽8±0.018mm.表面粗糙度Ra1.6um,键槽深度为310-0.2mm。 （4）键槽对20mm和25mm的外圆轴线的对称度为0.03mm。 （5）零件需要调质处理到28HRC~32HRC，保持均匀。 三.毛坯的选择 3.1毛坯的选择 轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件，只有某些大型或结构复杂的轴（如曲轴），在质量允许下采用锻件。由于毛坯经过加热，锻造后能使金属内部的纤维组织表面均与分布，可获得较高的抗拉，抗弯及抗扭强度，所以除光轴外直径相差不大的阶梯轴可使用热轧棒料或冷轧棒料，一般比较重要的轴大部分都采用锻件，这样既可以改善力学性能，又能节约材料，减少机械加工量。根据生产规模的大小，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻。自由锻多用于中小批量生产。模锻适用于大批量生产，而且毛坯制造精度高，加工余量小，生产效率高，可以锻造形状复杂的毛坯。 故综合考虑本设计实际情况，选用冷轧圆钢作为毛坯。 3.3毛坯形状及尺寸的确定 分析零件图可知，轴为阶梯轴，没有斜度，传动轴的外圆直径相差不大（最小端为20mm，最大端为40mm），故选用棒料。从生产类型来看为中批生产，因此综合考虑选用45mm的，长度为160mm的冷轧圆钢作为毛坯。 四.定位基准的选择 （1）粗基准的选择：按照粗基准的选择原则，应选择次要加工表面为粗基准。又考虑到台阶轴的工艺特点，所以选择外圆端面为粗基准面。 （2）精基准