二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计概述.docVIP

课程设计题目4：带式运输机传动装置 1、运动简图：（由设计者选择方案作出） 2、已知条件：1、工作情况：连续单向运转,载荷较平稳；2、工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35°C；3、滚筒效率：ηj=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；4、动力来源：电力，三相交流，电压380/220V； 5、检修间隔期：4年1次大修，2年1次中修，半年1次小修；6、制造条件及生产批量：一般机械厂生产制造，小批量；7、允许运输带工作速度误差为±5%。 3原始数据： 题号 参数 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 运输带工作拉力F（kN） 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 运输带工作速度v （m/s） 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 滚筒直径D（mm） 400 400 400 450 400 500 450 400 450 450 每日工作时数T（h） 8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 使用折旧期（y） 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 4、设计工作量： 1、减速器装配图1张（A0或A1）；2、零件工作图1～3张；3、设计说明书1份。 一 课程设计任务书 1.课程设计题目： 设计带式运输机传动装置（简图如下） —二级展开式圆柱齿轮减速器 —运输带 3——联轴器（输入轴用弹性联轴器，输出轴用的是齿式联轴器） 4——电动机 5——卷筒 2、已知条件：1、工作情况：连续单向运转,载荷较平稳；2、工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35°C；3、滚筒效率：ηj=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；4、动力来源：电力，三相交流，电压380/220V； 5、检修间隔期：4年1次大修，2年1次中修，半年1次小修；6、制造条件及生产批量：一般机械厂生产制造，小批量；7、允许运输带工作速度误差为±5%。 3原始数据： 题号 参数 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 运输带工作拉力F（kN） 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 运输带工作速度v （m/s） 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 滚筒直径D（mm） 400 400 400 450 400 500 450 400 450 450 每日工作时数T（h） 8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 使用折旧期（y） 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 二课程设计要求 1、减速器装配图1张（A0或A1）；2、零件工作图1～3张；3、设计说明书1份。 三 设计步骤 传动装置总体设计方案 本次设计数据：第32组数据： 运输带工作拉力F（kN）：3.5 运输带工作速度v(m/s):1.2 滚 筒 直 径D(mm):400 每日工作时间T(h):8 使用折旧期（y）：8 .减速器为二级展开式圆柱齿轮减速器。 方案简图如下： .根据以上条件，决定采用普通齿轮传动。因为齿轮传动具有外廓尺寸小，传动精度高，工作寿命长等优点。又因为有较大的传动比，采用两级闭式齿轮传动。实际工作环境，要求箱体的长度较小，所以采用二级展开式圆柱齿轮传动。 电动机的选择 .选择电动机的类型 按工作要求已知条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380v，Y型。 .选择电动机的容量 电动机所需工作功率按公式（1），即 ， 由公式（2），即 ， 因此， 由电动机至运输带的总效率为 ， 式中，分别代表卷筒，深沟球滚动轴承，七级精度的一般齿轮，弹性联轴器，齿式联轴器的传动效率。 由《机械设计课程设计手册》表1-7知， 所以，电动机所需的工作功率为 .确定电动机转速 卷筒工作转速为 按《机械设计课程设计指导书》表一推荐的传动比合理范围，二级展开式圆柱齿轮减速器传动比，故电动机转速的可选范围为： 符合这一范围的同步转速有750、1000、1500r/min.。 根据容量和转速，由《机械设计课程设计手册》查出有三种适合的电动机型号，因此有三种方案，如表所示。 方案 电动机型号 额定功率/kw 满载转速（r/min） 堵转转矩 最大转矩 质量/kg 序号 额定转矩 额定转矩 1 Y132S-4 5.5 1440 2.2 2.3 68 2 Y132M2-6 5.5 960 2.0 2.0 84 3 Y160M2-8 5.5 720 2.0 2.0 119 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量等因素，可见第1方案比较适合。所以，选择电动机型号为Y132S-4，其主要性能为： 型号 额定