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应用 袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的尾气除尘 比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉尘 与文丘里洗涤器相比，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用 对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集是适宜 6、袋式除尘器的选择、设计和应用 7、袋式除尘器的性能测试与运行 测定除尘器的性能 穿透性 压力损失：U型管压力计 测量位置：系统的总压降（为风机技术条件所需要） 法兰盘连接袋滤器的压降 滤袋两侧的压降 滤袋出现孔洞时的检验 对滤袋或小块过滤介质进行测试 透气性 耐腐蚀性 抗张试验等 最佳操作 ? 最佳费用，即长期的最低费用 建设投资费用 运行费用 项目 投资比例（%） 项目 所占比例（%） 袋滤室 33.6 电力 15.6 管道 27.3 劳务 39.0 基建和安装 11.8 厂内杂项开支 32.5 风机和马达 10.5 滤布 13.0 处理设备 4.2 ? ? 设计 4.2 ? ? 试车 4.2 ? ? 测试仪表 2.1 ? ? 运输费 2.1 ? ? 7、袋式除尘器的性能测试与运行 袋式除尘器的运行 费用与清灰频率之间的关系 五、颗粒层除尘器 颗粒层除尘器是利用颗粒状物料 （如硅石、砾石、焦炭等）作填料层的一种内部过滤式除尘装置 颗粒层除尘器的除尘机理与袋式除尘器类似，主要靠惯性截留及扩散作用等 课后作业题 有一两级除尘系统，已知入口气体流量为2.22m3/s，除尘设备产生粉尘量为22.2g/s，各级漏风率均为10%，各级除尘效率分别为80%和95%。试计算该除尘系统的总除尘效率、粉尘排放浓度。 Thank you ！ （1）二次效应－被捕集粒子的重新进入气流 在较小粒径区间内，理应逸出的粒子由于聚集或被较大尘粒撞向壁面而脱离气流获得捕集，实际效率高于理论效率 在较大粒径区间，粒子被反弹回气流或沉积的尘粒被重新吹起，实际效率低于理论效率 通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器内壁上，能有效地控制二次效应 临界入口速度 3、影响旋风除尘器效率的因素 （2）比例尺寸 比例变化 性能趋向 投资趋向 压力损失 效率 增大旋风除尘器直径 降低 降低 提高 加长筒体 稍有降低 提高 提高 增大入口面积（流量不变） 降低 降低 —— 增大入口面积（速度不变） 提高 降低 降低 加长锥体 稍有降低 提高 提高 增大锥体的排出孔 稍有降低 提高或降低 —— 减小锥体的排出孔 稍有提高 提高或降低 —— 加长排出管伸入器内的长度 提高 提高或降低 提高 增大排气管管径 降低 降低 提高 3、影响旋风除尘器效率的因素 （3）除尘器下部的严密性 在不漏风的情况下进行正常排灰 锁气器 (a)双翻板式 (b)回转式 3、影响旋风除尘器效率的因素 （4）烟尘的物理性质 气体的密度和粘度、尘粒的大小和比重、烟气含尘浓度 （5）操作变量 提高烟气入口流速，旋风除尘器分割直径变小，除尘器性能改善 入口流速过大，已沉积的粒子有可能再次被吹起，重新卷入气流中，除尘效率下降 3、影响旋风除尘器效率的因素 选择除尘器的型式 根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征、及除尘要求、允许的阻力和制造条件等因素 根据允许的压力降确定进口气速，或取为 12-25 m/s 确定入口截面A，入口宽度b和高度h 确定各部分几何尺寸 4、旋风除尘器的设计 第五节 过滤除尘 空气过滤器 滤纸或玻璃纤维 颗粒层除尘器 砂、砾、焦炭等颗粒物 袋式除尘器 纤维织物 一、定义：使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置 二、分类： 三、过滤除尘器工作原理 1、截留、惯性碰撞 2、扩散、电沉积 三、过滤除尘器工作原理 3、筛分 三、过滤除尘器工作原理 四、袋式除尘器 采用纤维织物作滤科的袋式除尘器（主要讨论），在工业尾气的除尘方面应用较广 除尘效率一般可达99%以上 效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广泛的应用 1、概述： 含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上 沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落人灰斗中 粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层 四、袋式除尘器 2、袋式除尘器工作原理： 新鲜滤料的除尘效率较低 粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率 随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把己附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降 除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降，因此除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰（清灰不应破坏粉尘初层） 2、袋式除尘器工作原理： 袋式除尘器的分级效率曲线 2、袋式除尘器工作