第十一章复合材料的力学性能解读.pptVIP

复合材料的力学性能 内容提要 1 复合材料概述 2 复合材料的变形 3 连续纤维增强复合材料的强度 4 短纤维增强复合材料的强度 5 纤维增强复合材料的断裂与疲劳 2.1 复合材料的变形 3 连续纤维增强复合材料的强度 单向连续纤维增强复合材料 单向复合材料微观力学性能 弹性模量由纤维和基体的性能及其相对体积含量共同确定。 细观结构单元 单元在1方向拉伸 复合材料单元上的合力： 混合定则：纤维和基体对复合材料的力学性能所做的贡献与其体积分数成正比。 单元在2方向单向拉伸 图7-5 E2/Em随纤维体积含量的变化图 4 短纤维增强复合材料的强度 类型： 单向短纤维增强 面内短纤维杂乱增强 空间短纤维杂乱增强 性能（与同类长纤维增强材料相比）： 纤维少，作用弱，性能变差，但横向拉伸强度和剪切强度高，可制复杂件，效率高。 纤维增强复合材料力学特性 短纤维增强复合材料的应力传递 理想状态下纤维应力沿纤维向的变化情况 纤维临界长度 纤维传递应力达到其强度极限时的纤维最小长度称为临界长度。 短纤维复合材料中纤维的长度应大于临界长度，这时才可能充分发挥纤维的增强作用。 5 纤维增强复合材料的断裂与疲劳 断裂过程： 形成微观裂纹； 微观裂纹稳定扩展，与其它微观裂纹相接而达到宏观裂纹尺度； 在临界应力水平下宏观裂纹不稳定扩展。 断裂方式： 单个组分断裂或组分间界面分离（如层合板）。 树脂基层合板的损伤形式 基体强度比纤维低两个数量级，层间薄弱，易形成层间分离，是其主要损伤形式。 分层后，板强度和刚度明显下降。 分层主要因素：制造缺陷引起的层间粘结不好和层间应力集中或冲击载荷引起的层间分离。 复合材料的疲劳 交变载荷，损伤包括基体开裂、界面脱胶、分层和少量纤维断裂等多种形式。 损伤缺乏规律性，聚合物基体有高阻尼，疲劳裂纹无明显快速扩展。 虽有缺陷，但疲劳寿命比金属高。 ① 疲劳破坏机理-长纤维增强 ②短纤维增强-差别大 短：纤维加载受力，但含量少，分布既不均匀也不规则，基体和界面应力状态相当复杂，局部应力或应变高，疲劳强度低。 疲劳破坏主要机理：基体开裂、界面脱胶、分层和纤维断裂。 ③复合材料的疲劳特性 小结 复合材料的组成、分类、制备与应用； 复合材料主要力学性能特点，与其它材料不同； 连续纤维增强材料模量的确定-混合定则； 连续纤维增强材料拉伸变形过程； 短纤维增强材料-临界长度； 纤维增强材料断裂过程与疲劳机理。 复合材料的应力－应变曲线特征 曲线处于纤维和基体的应力－应变曲线之间。 曲线的位置取决于纤维的体积分数。 纤维体积分数越高，曲线越接近纤维的应力－应变曲线； 当基体体积分数高时，曲线则接近基体应力－应变曲线。 单纤维微元体： 纤维线弹性，界面结合完全。 纤维上的应力分布： 若假设纤维末端不传递正应力，即σf0=0， 纤维上正应力分布可简化为： 正应力随纤维长度增加而增加。 界面粘结过强 界面粘结过弱 界面粘结中等 纤维加载受力，但受纤维应变的限制，总应力和应变不高，裂纹扩展慢，疲劳强度高。 1. 纤维断裂拔出，裂纹张开 2. 纤维脱粘 3. 基体开裂 几种破坏模式示意图 * * 1 复合材料概述 人类发展史和材料发展史息息相关。 人类历史上各方面进步与新材料的发现、制造和应用分不开。 新材料时代（高分子材料、复合材料和智能材料）。 石器时代 陶器时代 青铜器时代 铁器时代 新材料时代 复合材料发展史 天然复合材料：竹、木、茅草、贝壳、骨骼 传统复合材料：麻刀（纸筋）石灰；土坯（草秆、粘土）；钢筋混凝土； 通用复合材料：1940年，玻璃纤维增强塑料（GFRP） 先进复合材料：1960年后，结构复合材料→单功能复合材料→多功能复合材料→机敏材料和智能材料。 什么是复合材料？ 两种或两种以上不同性能、不同形态的固体材料，以微观或宏观的形式复合而成的一种多相材料，性能与组成物质不同。 命名： 增强物名在前，基体名在后，如碳纤维环氧复合材料。 基体相-连续的，粘结、支持、保护增强物和传递应力作用。 增强相-分散的，被基体包围，承受载荷作用。 近代复合材料主要有纤维增强复合材料和粒子增强复合材料。 复合材料按基体材料分类 复合材料按功能分类 复合材料的应用-飞机用 增韧石墨 石墨 混杂复合材料 玻璃纤维 空中巨无霸-A380 机身蒙皮-GLARE材料 目前商用飞机上复合材料仅占全机重量的50%，部分直升机已达90% 超级跑车-碳纤维复合材料 碳纤维/树脂复合材料 生产充气船及其胶布制品，采用国际上先进的A级RTP复合材料 新型日光温室复合材料温室骨架和纵拉杆全部采用复合材料制成 热塑性复合材料 碳/碳复合材料 2 复合材料的性能特点 比强度、比刚度（比模量）大