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目 录
1.概述 4
1.1主要内容 4
1.2适用范围 4
1.3编制依据 4
1.4技术要求总则 8
1.5后张法预应力混凝土双线简支箱梁生产工艺流程 8
1.6 定义和术语 9
2.原材料 10
2.1 水泥 11
2.2 细骨料 11
2.3 粗骨料 11
2.4 粉煤灰 12
2.5 外加剂 12
2.6膨胀剂 12
2.7矿渣粉 13
2.8拌和、养护用水 13
2.9 压浆料 13
2.10 钢筋 13
2.11 钢绞线 14
2.12 锚具、夹具 14
2.13 钢筋保护层垫块 15
2.14 聚氨脂防水涂料 15
2.15橡胶棒 16
2.16 PVC泄水管 16
2.17 接地端子 16
2.18 钢配件 16
2.19原材料和配件检验 18
3.钢筋制作及安装 19
3.1基本要求 19
3.2工艺流程 19
3.3钢筋加工 19
3.4梁体钢筋绑扎 25
3.5钢筋骨架的吊装 27
3.6钢筋质量检验程序 28
4.预埋件、预留孔的设置 29
4.1支座板及防落梁预埋钢板加工及安装 30
4.2桥面预埋件 30
4.3通风孔 31
4.4泄水孔 31
4.5吊装孔 31
4.6检查孔 32
4.7综合接地钢筋 32
4.8通讯、信号、电力电缆过轨预留孔(需要时设置) 32
4.9电缆上桥 32
4.10静载试验孔 33
5.模板工艺 33
5.1模板概述 33
5.2模板设计、制作及安装 33
5.3模板的拆除 38
5.4 模板技术标准及质量要求 41
5.5 安全操作 42
6.箱梁高性能混凝土的施工 42
6.1配合比 42
6.2混凝土原材料的储存与管理 43
6.3混凝土配置拌和前的准备 44
6.4混凝土拌制 44
6.5混凝土的运输和泵送 45
6.6混凝土浇筑 46
6.7收尾工作 50
6.8高性能耐久性混凝土的检验与评定 51
6.9混凝土浇筑中的应急措施 52
6.10 质量要求 53
6.11文明生产及安全注意事项 54
7混凝土养护 54
8.预应力施工 55
8.1预力应布置 55
8.2制孔 56
8.3钢绞线的制作和穿束 58
8.4钢绞线的张拉 59
8.5质量检验 66
8.6张拉注意事项 66
8.7钢绞线切割 68
9.压浆与封锚 68
9.1压浆 68
9.2封锚 73
10.季节性生产措施 75
10.1雨季生产措施 75
10.2夏季生产措施 76
11.箱梁在制梁场的移运和存放 79
11.1存梁台座 79
11.2提梁机 79
11.3移梁通道 80
11.4提梁及移梁 80
11.5注意事项 81
11.6箱梁存放 82
12.沉降观测 82
13.梁体修饰 83
13.1缺陷种类 83
13.2修补准备工作 83
13.3 对原材料的要求 83
13.4修补程序和方法 83
14．混凝土表面损伤及外形偏差通病防治 85
15.成品梁的检查验收 87
16.标志与制造技术证明书 89
17.保管及运输 90
18.静载试验方法 91
18.1编制依据 91
18.2试验用设备、仪器要求 91
18.3试验梁安装及前准备工作 92
18.4加载方法 93
18.5评定标准 94
18.6静载试验记录和试验报告 95
18.7安全及防护措施 96
后张法预应力混凝土铁路桥预制简支箱型梁工艺细则
1.概述
1.1主要内容
本工艺细则在编制过程中认真贯彻了“充实内容、严格程序、强化检查、明确职责，方便操作”的原则，在的基础上，结合本工程特点，制定本工艺细则。50公里客运专线铁路有砟轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁原材料检验、钢筋加工绑扎、模板拼拆、混凝土浇筑、预应力施工、管道真空辅助压浆、封锚（含梁端防水涂料施工）、箱梁移存、成品保护及标识等工序的生产工艺过程、操作方法、质量要求、环境保护及职业健康安全注意事项。
1.2适用范围
本工艺细则适用于中铁十三局集团第三工程有限公司潮阳制梁场时速250公里客运专线铁路有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）[跨度31.5m（通桥（2008）2221A-Ⅱ、跨度23.5m（通桥（2008）2221A-Ⅳ]的预制，是梁场预制箱梁各生产工序操作的依据，是质量管理工作的重要组成部分。1.3编制依据
本工艺细则根据规范，结合施工现场实际情况编制：
类别
1
TB10425-1994
《铁路混凝土强度检验评定标准》
2
JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》
3
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
主
要
原
材
料
标
准
1
TB/T2331-2004
《铁路桥梁盆式橡胶支座》
2
科技基［2005］101号
《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》
3
科技基［2007］56号
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