建筑材料第六章烧结砖及其他墙体材料要点.pptVIP

墙体材料 墙体材料是用来砌筑砌体结构的块状材料。 墙体材料在建筑物中的作用： 建筑物的重要组成部分，具有承重、围护、隔断、保温、隔热、隔声、隔断光线、挡风、雨、雪等性能。 合理选择墙体材料对建筑物的功能、安全及造价等都具有重要意义。 目前我国大量生产和应用的墙体材料品种： 烧结砖、蒸养砖、中小型砌块。 传统的块体材料体积小，采用手工操作，因此劳动强度大，施工效率低，建筑物自重大，使用功能差，工期长，严重阻碍建筑施工机械化、装配化。 墙体材料的发展方向： 轻质、高强、空心、大块，实现机械化、装配化施工。 一、烧结普通砖 凡以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，经成型、干燥、焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖，称为烧结普通砖。 干燥是生产工艺重要阶段，制品的裂缝就是在这个阶段形成的。 焙烧是生产工艺关键阶段，制品的性质与生坯完全不同，产生了耐水性、具有比较高的强度和化学稳定性。 烧结普通砖俗称小砖、标准砖、实心砖等。 1、烧结普通砖的品种 按使用的原料不同，烧结普通砖可分为： 烧结普通黏土砖（N）、烧结粉煤灰砖（F）、烧结煤矸石砖（M） 和烧结页岩砖（Y）。 它们的原料来源及生产工艺略有不同，但各产品的性质和应用几乎完全相同。 为了节约燃料，常将炉渣等可燃物的工业废渣掺入黏土中，用以烧制而成的砖称为内燃砖。 按砖坯在窑内焙烧气氛及黏土中铁的氧化物的变化情况，可将砖分为红砖和青砖。 当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成Fe2O3而使砖呈红色，称为红砖。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色FeO，称为青砖。 青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。 生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。 内燃砖燃烧均匀，体积密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。 2、烧结普通砖的技术要求 （1）规格：标准尺寸为：240×115×53mm 若加上砌筑灰缝的厚度10mm，则： 4块砖长=8块砖宽=16块砖厚=1米 该尺寸的作用？ 估算砌体的大约用砖量。 1m3砖砌体大约用砖512块。 砌筑原则：内外搭接，上下错缝。 等级质量：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。 （2）尺寸允许偏差 为保证砌筑质量，砖的尺寸允许偏差必须符合下表的规定。 （3）外观质量 包括缺棱、掉角、裂纹、弯曲等。烧结普通砖的外观质量应符合下表的规定。 （4）强度 按10块砖的抗压强度平均值、标准值或最小值划分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。 各强度等级砖的强度 （GB5101—2003）（MPa） （5） 耐久性 耐久性指标主要包括抗风化性能、泛霜程度及石灰爆裂情况。 当生产烧结砖的原料中含有有害杂质或生产工艺不当时，均可造成烧结砖的质量缺陷，影响砖的耐久性。 ① 抗风化能力 指砖在干湿变化、温度变化、冻融变化等气候条件作用下不破坏而保持原有性质的能力。 通常以其抗冻性、吸水率及饱和系数（此处的饱和系数是指砖在常温下浸水24h后的吸水率与5h沸煮吸水率之比）等指标来判别。 ② 泛霜 泛霜也称起霜，是砖在使用过程中的盐析现象。砖内过量的可溶性盐类（硫酸盐、镁盐等）受潮吸水而溶解，随水分蒸发而沉积于砖的表面，形成白色粉未、絮团或絮片状附着物，影响建筑美观。 如果溶盐为硫酸盐，当水分蒸发呈晶体析出时，产生膨胀，使砖面剥落。泛霜严重时，由于大量盐类的溶出和结晶膨胀会造成砖砌体表面会出现起粉、掉角或脱皮等现象，内部孔隙率增大，抗冻性显著下降。 国家标准规定：优等品无泛霜，一等品不允许出现中等泛霜，合格品不允许出现严重泛霜。 ③ 石灰爆裂 石灰爆裂是指砖坯中夹杂有石灰石，焙烧后转变成生石灰，砖吸水后，由于石灰逐渐熟化而膨胀产生的爆裂现象。这种现象影响砖的质量，并降低砌体强度。 处于干燥条件下时，生石灰