人造石材方案詳解.docVIP

第一章 编制依据 第二章 工程概况 ㎡35107人。体育场檐口标高最高点35.6m。 由于本工程为大型的公共场合，是鄂尔多斯东胜区标志性建筑之一。外挂石材采用独特的人造石材，该外挂石材由32块正、反板块组成造型多样，安装难度较大；且整体结构外倾斜62°，倾斜角度较大，施工方法难度较大，安装精度也无法控制。根据这些特点，我方采用吊蓝操作施工进行龙骨和面板的安装，为提高安装的准确度，采用40*20*2镀锌方管加工制作正、反石材龙骨模具各4套（正板由32块板组成共128块，反板由32块板组成共128块）。 施工准备 3.1现场区域划分： 3.1.1幕墙安装思路： 本石材幕墙安装工程的特点是：工程量工作面大、工期紧、交叉作业多。在施工方案的综合比较中，我公司充分发挥大型企业的优势。突出现场安装机动灵活的特点，以减少对其它工种的影响，综合运用搭设双排外脚手架、满堂脚手架以及安装移动式操作吊蓝，安装三维方向活动式吊蓝等多种施工方案相结合，尽量少的占用楼地面。同时保证作业面内的水平运输、垂直运输尽可能机械化，并充分利用原主体结构，以实现“多、快、好、省”的安装思路，“多”即是提供更多的工作面；“快”即是通过优化工艺以提高安装效率；“好”即是优选施工方案使质量更好；“省”即是一方面尽量避免窝工，节省人力，节省施工设施费用，另一方面尽量节省对楼地面的占用以方便其它工种施工。 3.1.2区域划分： 在施工现场，根据本工程特殊性、工程难度大、建筑造型复杂、工程量大和工期紧，结合主体工程的进度，我公司针对人造石幕墙采用标段管理安排四个施工队： 3.1.1（34）轴~（55）轴为Ⅰ标段，由一个施工长带领2个班组负责，顺时针施工，一个班组负责钢桁架的安装；另一个班组负责面板的干挂和调节。 3.1.2（55）轴~（76）轴为Ⅱ标段，也是由一个施工长带领2个班组负责，逆时针施工，一个班组负责钢桁架的安装；另一个班组负责面板的干挂和调节。 3.1.3（76）轴~（13）轴为Ⅲ标段，也是由一个施工长带领2个班组负责，顺时针施工，一个班组负责钢桁架的安装；另一个班组负责面板的干挂和调节。 3.1.4（13）轴~（34）轴为Ⅳ标段，也是由一个施工长带领2个班组负责，逆时针施工，一个班组负责钢桁架的安装；另一个班组负责面板的干挂和调节。 3.1.5最后（34）轴和（76）轴为余量的和合拢口位置。上述4个施工标段同时平行施工，在每个施工标段内按“龙骨钢架支撑体系”，“主龙骨安装”，“次龙骨安装”、“板块安装”等四个主要工序组织流水作业（布置图如下所示）。 3.2相关准备工作： 3.2.1石材钢桁架的运输： 人造石材幕墙采用全钢龙骨支撑系统，由于层高较大，主钢龙骨采用钢桁架，为保证加工质量，钢桁架均在混凝土平台上加工制作。钢桁架采用钢转接件与主体砼结构进行铰接，在屋顶钢环梁部位增设34#工字钢， 34#工字钢梁与主体钢环梁焊接并加抱紧装置，主龙骨桁架与34#工字钢梁通过转接件铰接，保证整个幕墙的变形性能，形成整体稳定的结构体系。 3.2.2设备和施工机具以及措施材料的配备情况： 序号 设备、机具、材料 型号规格 数量 国别产地 备 注 1 气焊设备 4套 国产 龙骨加工 2 砂轮切割机 J3Z-SW-400 40台 国产 龙骨加工 3 交流弧焊机 BX1-500 80台 国产 龙骨焊接 4 各式电钻 龙牌 80台 国产 材料钻孔 5 冲击钻 38E 50台 国产 材料钻孔 6 电动葫芦 3T 200台 国产 垂直运输 7 叉车 3T 16台 国产 石材水平运输 8 运输车 8台 国产 龙骨运输 9 8吨吊车 8辆 国产 石材吊装 10 施工吊蓝 ZLD63 100台 国产 石材吊装 11 热镀锌方管 20*40*2 米 2200 石材模具 12 安全钢丝绳 φ10 米 6000 石材安装安全防护滑道 13 热镀锌角钢 63*63*6 米 2800 切割机防护罩及石材架 14 工字钢 25# 米 600 管桁架部位安置电动葫芦及吊篮固定 15 柴油发电机 2000KW 台 2 停电临时备用 16 柴油 桶 10 停电临时备用 第四章 施工部署 4．1资源配置计划： .1.1人员进场计划： 根据现场的施工条件，①Ⅰ标段龙骨安装配备施工人员70人，石材面板安装50人；②Ⅱ标段龙骨安装配备施工人员70人，石材面板安装50人；③Ⅲ标段龙骨安装配备施工人员70人，石材面板安装60人；④Ⅳ标段龙骨安装配备施工人员70人，石材面板安装60人；⑤在施工期间，吊篮租赁公司派出专业安装及维修人员12人协助各标段进行流水作业施工。 4.1.2 吊篮进场计划： 吊篮进场根据工地实际情况采用一次性进场：150台，主要布置情况为Ⅰ标段3