第五章 气-液反应工程！.pptVIP

气 膜 液 膜 气 相 主 体 液 相 主 体 由式 可知， 增大CBL，有利于β 增大。但当CBL 增大到使反应面与界面重合时，此时 出现CAi = 0的极限情况，对应的CBL为（CBL）C，不存在组分A在液膜中的扩散问题，而 B 组分由液相主体 经液膜（厚度为δL）扩散至界面直接与A 在界面反应，整个过程的阻力集中在气膜上。气膜上最大扩散速率为：NA = kG pG。 由于 B的临界浓度为 第四节 气-液反应器概述 一、工业生产对气-液反应器的要求 1.应具备较高的生产强度 根据反应特征，选择适合反应特征的反应器，如 ①快反应（M 1），反应在液膜内完成，选择填料塔等； ②慢反应（M 1），反应在液相主体中进行，选择鼓泡塔； ③极快反应（M →∞），反应在液膜反应面上完成，阻力集 中在气膜传质上，应选择喷射反应器或文丘里反应器。 2.应有利于提高反应选择性 反应器应具有抑制副反应发生的功能，如对于平行反应，若主反应速率较副反应快，应选择贮液量较小的反应器。若反应为连串反应，应选择返混小的反应器，如填料塔、降膜反应器。 3.应有利于降低能量消耗 气-液反应大部分为放热反应，要控制温度不至于反应温度太高，降膜反应器是理想的塔型，鼓泡塔也可用在液相中附加换热器控制温度，填料塔和筛板塔则很难采用控温手段。 4.应有利于控制反应温度 气-液反应在高于室温下反应，反应器应设计有热量回收装置，以补偿能耗消耗。 5.应能在较少的液体流率下操作 为了能得到较高的液相转化率，液体流率要小。适合于这种情况的操作有鼓泡反应器，搅拌鼓泡反应器和板式反应器。填料塔反应器、降膜反应器，以及喷射反应器均不能适应此类操作。填料塔、降膜塔在小液体流率时不能润湿填料或塔壁。 二、气-液反应器形式及特点 1.填充床反应器 特点：① 膜面积较大，液相主体容积较小; ② 适合于快速反应; ③ 气相流动压降低; ④ 操作费用低; ⑤ 结构简单，耐腐蚀; ⑥ 返混程度小; 广泛用于化工企业尾气处理。 2.板式塔反应器 特点：①物料返混小；②液体流率小，可得到较高的液相转化 率；③不易控温；④适用于中、快速反应。 3.降膜塔反应器 气相 液膜 液相 料液 气体 冷却水 冷却水 料液 气体 降膜列管 特点：①αL较小； ②无返混； ③易控温； ④适合快速放热反应。 * 第五章 气-液反应工程 化工生产中气-液反应十分广泛，典型例子有 CO2与液氨反应制尿素，CO2与氨水反应制碳酸氢铵等。 合成产物 SO3被硫酸吸收，H2S碱吸收；废气吸收处理。 气体吸收 不饱和烃加氢，脂肪酸酯加氢。 有机物加氢 苯氯化制氯苯，甲苯氯化制氯甲苯，乙烯氯化。 有机物氯化 有机物空气氧化制酸、醛、醇等。 有机物氧化 气-液反应属于两相反应，宏观动力学过程包含相间物质转移过程和液相内分子扩散过程。气-液反应宏观动力学是气-液反应工程之基础，也是选择气-液反应器的理论根据。 第一节 气-液反应平衡 一、气-液相平衡 气-液相达到平衡时，i 组分在气相与液相中的逸度相等，即 气相分逸度 在液相i 组分被溶解的摩尔分数为xi 乘逸度系数φi即为i 组分的逸度 稀溶液服从亨利定律 对于理想气体，φi = 1 低压下的理想气体平衡关系为 亨利定律用溶质摩尔浓度Ci 表示 低压下的理想气体平衡关系为 亨利系数与溶解度系数关系为 为溶剂的摩尔质量。 二、溶液中气体溶解度的估算 若有气体A与液相B组分在液相中发生化学反应，气体A分子首先要溶解于液相，然后再与B组分反应，因此，整体平衡涉及相平衡和化学平衡 其中离子强度估算式为 三、带化学反应的气-液相平衡 aA( g ) aA( l ) + bB( l ) KC HA lL( l ) + mM( l ) 气相 液相 化学平衡 相平衡 化学平衡关系 相平衡关系 当气相是理想气体混合物时，上式为 由上式可见，带有化学反应的气-液平衡关系式中，不但包含有溶解平衡系数 HA 和化学反应平衡常数 KC ，而且还包含有液相中建立化学平衡的其它组分浓度。 带化学反应的气-液平衡关系几种类型 1. 被吸收组分与溶剂作用 A( 液 ) + B( 溶剂) M( 液 ) A( 气 ) HA KC 被吸收组分A在溶液中的总浓度为 于是有 结合相平衡关系 得到 纯物理溶解过程中： 在溶液中A与溶剂发生了化学反应： 比较之，溶解度系数增大倍数为 (NH3与CO2反应） 2. 被吸收组分在溶液中离解 A( 液 ) A( 气 ) HA KC M+( 液 ) + N-( 液 ) 因为 结合相平衡关系 (水吸收SO2属此类） 3. 被吸收组分