设备巡检规程.docVIP

目录 水泥磨巡检规程……………………………2 辊压机巡检规程……………………………5 选粉机巡检规程……………………………6 空气压缩机巡检规程………………………7 锤式破碎机巡检规程………………………14 脉冲袋式收尘器巡检规程…………………15 风机巡检规程………………………………16 电磁除铁器巡检规程………………………18 定量给料机巡检规程………………………19 空气输送斜槽巡检规程……………………21 十一、鼓风机巡检规程……………………………22 十二、皮带输送机巡检规程………………………23 十三、斗式提升机巡检规程………………………24 十四、叶轮给料机巡检规程………………………25 十五、螺旋输送机巡检规程………………………26 十六、罗茨风机巡检规程…………………………27 十七、门机巡检规程………………………………29 十八、包装机巡检规程……………………………31 水 泥 磨 巡 检 规 程 磨机润滑系统 1．1运转前的检查： 1．1．1检查各紧固螺栓、地脚螺栓、管道连接螺栓有无松动。 1．1．2检查各油箱的油量是否充足，油质是否符合要求。 1．1．3打开冷却水阀门，确认冷却水流量是否达到规定值，以及有无漏水现象。 1．1．4关闭旁路阀门，打开正常流路阀门，并确认油流向，使油通过油冷却器。 1．1．5将双联过滤器打到一侧。 1．1．6关闭低压油泵的溢流阀。 1．1．7全开通压力表开关。 1．1．8现场检查完毕后，将转换开关打到指定位置。 1．2运转中的检查： 1．2．1检查各地脚螺栓和管道连接螺丝是否松动。 1．2．2检查油泵有无异常震动发热和异音。 1．2．3各部位有无漏油，漏水现象。 1．2．4确认各温度、压力表指示是否正常，确认管道有无堵塞，有无空气混入。 1．2．5检查各过滤器是否堵塞（根据油出口差压压力）。 1．2．6确认各低压油泵冷却水量大小和出入口温度。 1．2．7确认各低压油泵出口压力应符合在0.6-5kg/c㎡ 1．2．8高压油泵出口压力应符合磨机启动条件。 1．3停车后的检查： 1．3．1经常检查并紧固松动的螺栓。 1．3．2经常检查各部位有无漏油现象。 1．3．3根据情况定期清洗过滤器。 1．3．4清洗油箱的滤油网和磁铁。 1．3．5定期检查润滑油量、油质。 2．减速机 2．1运转前的检查 2．1．1检查油箱的油量。 2．1．2确认减速机连轴节润滑状况是否良好。 2．2运转中的检查 2．2．1油泵出口压力值在5kg/c㎡。 2.2.4 保持供油温度在30-40℃之间。 2.2.5 检查油过滤器是否堵塞。 2.2.6 检查冷却水流量是否正常。 2.3 停车后的检查 2.3.1拧紧松动螺栓。 2.3.2定期加油,换油,注意油品种及油量。 2.3.3 定期清洗过滤器。 2.3.4 保持设备清洁完好。 3.水泥磨本体 3.1 运转前的检查。 3.1.1 检查磨机人孔盏是否关牢,设备周围有无妨碍运转的人员、物件。 3.1.2 检查润滑系统和冷却水系统应该符合设计要求,管道内畅通。 3.1.3 检查所有的仪表,照明,信号类装置是否完整良好。 3.1.4 检查所有的联接螺栓和地脚螺栓确认已经拧紧无误。 3.1.5 电动机及控制系统均完整良好。 3.1.6 所有附属设备应运转正常。 3.1.7 料仓内应有足够的物料。 3.1.8 安全设施齐全。 3.2 运转中的检查 3.2.1 检查磨机所有润滑和冷却系统工作是否正常。 3.2.2 检查磨机运转是否平稳,主轴承的振幅不得超过0.1mm。 3.2.3 中空轴轴颈期望年度不得超过60℃。 3.2.4 密封是否良好,应无漏灰,漏油,漏水等现象。 3.2.5 检查所有联接螺栓,地脚螺栓饿检体衬板,端衬板和简体体衬板螺栓是否有松动, 脱落,折断。 3.2.6 电动机及其控制系统是否工作正常,运转中电流,电压应在规定范围内。 3.2.7 高压浮升系统是否工作正常,自动控制是否灵敏。 3.2.8 检查各信号装置是否灵敏。 3.2.9 减速机运转是否正常,箱体振幅应在规定范围内,无特殊震动和响声。 3.2.10 作好各项数据记录。 3.3 停车后的检查 3.3.1 打开磨门检查磨内钢球,衬板,隔舱板磨损情况。 3.3.2 检查各部位的联接螺栓.地脚螺栓是否有松动并紧固之。 3.3.3 适量补充钢球。 辊 压 机 巡 检 规 程 1.运转前的检查 1.1 各螺栓的拧紧情况。 1.2 各管路的接口处有无泄漏,堵塞情况。 1.3 各润滑