硫化胶综合物理机械性能的测试精要.ppt

六、影响试验结果的因素 1.试样厚度：试样厚，所测弹性值高；试样薄，所测弹性值则低。国家标准统一规定为12mm，以利于相互对比。 2.温度：橡胶弹性值的高低受温度影响较大。同一配方的硫化胶随测试温度的升高，其弹性值增大，故国家标准统一规定测试时室温为23?2℃。只有在标准温度条件下测试，试验结果才具有可比性。 3.试样表面状况及夹持状态：试样表面若附有粉尘，因其消耗冲击能，故试验结果偏低，因而其表面应清洁，且试样应夹紧于试验机座上，否则因冲击时试样松动易产生摩擦位移，也造成能量损耗，致使测定值偏低。 高分子科学与工程学院 College of Polymer Science and Engineering 高 分 子 科 学 与 工 程 学 院 College of Polymer Science and Engineering 硫化胶综合物理机械性能的测试 主讲人 孙洪广 橡胶的性能 橡胶的性能可以分为两类：未硫化胶的性能即加工性能和硫化胶的性能即使用性能。 加工性能：门尼粘度、门尼焦烧、硫化特性； 使用性能：综合物理机械性能 粘弹性能 老化性能（疲劳、热氧、臭氧、天候) 耐磨性 阻燃性 耐低温性能 ………… 综合物理机械性能 拉伸强度 撕裂强度 硬 度 回弹性 拉伸强度 1、掌握拉伸试样的制备、拉伸性能的测试内容、测试原理 2、了解电子拉力机的结构 3、熟悉电子拉力试验机的工作原理、操作过程 4、掌握实验结果的分析 5、掌握影响拉伸性能的因素 一．实验目的 二．实验设备 拉力试验机，目前多采用电子拉力试验机 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离和撕裂等力学性能试验。 附加控温装置可进行高低温条件下的力学性能试验。 硫化胶试片在室温停放6小时后，选用标准裁刀裁切出哑铃形试样； 裁切方向应与拉伸受力方向和压延方向一致； 在试样中部印色两条平行标线，与试样中心应等距； 用厚度计测量试样标距内的厚度。 三．试样制备 四、试验步骤 将试样夹于夹持器上，开动机器拉伸试样，拉伸速度为500mm/min，并用标尺跟踪试样的工作标线。 根据试验要求，记录试样被拉伸到规定伸长率时负荷、扯断时负荷及扯断伸长率。电子拉力机自动记录负荷—伸长率曲线，试验结果由该曲线给出。 测定永久变形，将断裂后的试样放置3分钟，再把断裂的两部分吻合在一起。用精度为0.5mm的量具测量试样的标距，并计算永久变形值。 电子拉力机自动记录负荷—伸长率曲线 五、试验数据处理 式中： ?—定伸应力或拉伸强度，MPa； F—试样所受的作用力，N； b—试样工作部分宽度，mm； d—试样工作部分厚度，mm。 拉伸强度(tensile strength): 试样拉伸至断裂时单位截面所承受的最大应力， MPa ——抗拉伸破坏性 定伸应力(modulus)： 试样被拉伸至一定长度时单位截面所承受的应力， MPa ——抵抗外力变形能力 断裂伸长率 (elongation at break)： 试样拉断时，伸长部分与原始长度之比，% ——最大变形量 式中：?—扯断伸长率，%； L1—试样扯断时的标距，mm； L0—试样初始标距，mm。 H—扯断永久变形，%； L2—试样扯断后停放3分钟后对起来的标距，mm； L0—试样初始标距，mm。 永久变形 (permanent set )： 试样拉断时，不可恢复部分与原始 长度之比，% ——塑性变形 拉伸性能试验中所需的试样数量应不少于3个，但是对于一些鉴定、评比、仲裁等试验中的试样数量应不少于5个，取全部数据中的中位数。试验数据按数值递增的顺序排列，试验数据如为奇数，取其中间数值为中位数，若试验数据为偶数，取其中间的两个数值的算术平均值为中位数。 注意问题 六、试验影响因素 1.试验温度的影响：一般来说，随室温升高，拉伸强度、定伸应力降低，而扯断伸长率则提高。GB2941标准规定试验温度为23?2℃。 2.试样宽度的影响：不同规格的试样所得试验结果没有可比性。同一种试样的工作部分越宽，其拉伸强度和扯断伸长率都有所降低。 3.试样厚度的影响“标准规定厚度