玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法.docVIP

玻璃-穿孔铝板双层幕墙施工工法 工法编号：RJGF（闽）-51-2010 完成单位：福建六建集团有限公司 主要完成人：徐 伟 陈伯朝 薛云林 李 峻 黄高飞 1 前 言 福建省残疾人体育康复就业培训中心建设工程施工中采用了玻璃-穿孔铝板双层幕墙技术，该技术先进，目前在国内应用较少，在福建省更是首次采用。其里面一层为玻璃，与普通单片玻璃比较，夏季可以节能60%以上外面一层铝板，，光污染玻璃大大降低了玻璃的遮阳系数，从而减少了太阳辐射对室内的影响阻挡直射阳光，防止眩光，使室内照度分布比较均匀，有助于视觉的正常工作。由此，内层玻璃幕墙的荷载通过内层横梁传递给内立柱，再传给主体结构；外层铝板幕墙的荷载通过横梁传递给外层立柱，再传向长悬臂连接件，最后传递给内立杆、主体结构。这样内外层幕墙的构件、连接件、玻璃和铝板幕墙就组成了有机的整体，形成了简洁而实用的双层幕墙。（图4幕墙结构图） 图4 幕墙结构图 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 预埋件位置放样、随混凝土施工预埋→测量放线→预埋件处理→内层幕墙龙骨安装→外层幕墙放线→外层幕墙立柱连接件安装→外层幕墙立柱安装→内层幕墙玻璃安装→外层幕墙横梁安装→外层幕墙铝板安装→清理验收。 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备工作 1 图纸会审。 2 四性试验方案报批。 3 幕墙四性试验。 4 材料采购及施工机具准备。 5 现场预埋件处理。 6 结构复测。 5.2.3 测量放线 1 高度测量：用水准仪以±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤的30M钢卷尺，静置3小时后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙单元安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间≤±5mm。 2 轴线测量：首先测定基准轴线及边线，然后按中一边一中一边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置，最后全面校准并定位各中心线间距。 3 根据测量结果如与设计院提供的图纸数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前期的测量工作落实到位。 4 放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。 5 放线：对整个建筑物测量结构之后，接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙立面分格，检查分格图上累计面板的尺寸是否与现场建筑物墙面尺寸相符，尺寸在我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同总协调方一并研究并交付总协调方作相应的处理。仔细核验分格图及节点大样，确定幕墙的结构尺寸。统计整个平面中转折交接面的数量，再确定放线的起点。各部分以图纸所示基准线或中线为放线的起始点，然后根据分格图上的分格尺寸，依次向两边放线。分格轴线与主体结构的测量放线配合进行，对误差应进行控制、分配、消化、不得积累。放线完工后，根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围应进行处理，直至达到要求。若预埋件位置偏差较大应由设计做出修正方案（预埋件安装误差为：标高偏移≤10mm，轴线偏移≤20mm）。 5.2.4 双层幕墙骨架安装 1 幕墙的骨架安装自下而上。 2 连接件安装：连接件与主体预埋件定位、焊接。连接件与预埋件先点焊，然后进行尺寸核验，待标高、水平、尺寸准确后焊接牢固。 3 内层立柱安装：内层幕墙立柱为矩形钢管。立柱通过不锈钢螺栓与连接件连接，并利用连接件长孔进行调整，位置准确后予以紧固。上下立柱为套芯连接，并按设计要求留有足够的伸缩缝。安装质量要求为：立柱与主体连接要牢固，相邻两根立柱安装允许标高偏差不大于3mm；轴线偏差不应大于2mm；同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。上下立柱接头要按设计要求留有缝隙，不小于15mm，缝隙要用耐候胶密封。 4 内层横梁安装：内层横梁为矩形钢管。先将横梁角码通过不锈钢螺栓安装在立柱预定位置上，然后安装横梁，横梁两端与立柱连接处留有1~2mm的缝隙，以满足材料横向的温度变形要求。安装要牢固、尺寸准确。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装质量要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽大于35m时，不应大于7mm。 5 内层骨架安装后应复核检查，以保证幕墙骨架的质量要求。 6 外层幕墙放