综放面煤层自然发火防治技术课件.pptVIP

兖矿集团兴隆庄煤矿综放面煤层自然发火防治技术 一、矿井概况 兴隆庄煤矿位于兖州煤田北部，井田面积54km2，现采３号煤，煤层倾角2～12度，厚度平均为8.65m，埋藏深度为250～550m，煤层自然发火期为3～6个月。自1992年开始应用综采放顶煤开采技术以来，极大地提高了生产效率。 综采放顶煤开采存在三方面的问题： 一是工作面顺槽沿底板掘出，巷道穿层或过断层时，煤体破碎并易于离层； 二是工作面上下两道采用锚索加强支护后，有时很难及时冒落，生产和沿空送巷期间极易形成漏风通道； 三是上下端头支架、开切眼、停采线附近不放顶煤。 因此有效监控和防治自然发火是保证综放面安全生产的关键问题，近几年兴隆庄煤矿通过对5320、4324、4326、4328、1303、1304、1307、1308、1305等综放面的防灭火工作中逐步积累了一整套的科学管理和预防措施，从理论和实践两个方面丰富了综放面自然发火防治技术。 二、煤层自然发火防治体系的建立 煤层自然发火防治是一项复杂的系统工程，针对现场实际，我们建立了煤层自然发火防治体系。该体系由三个方面组成，首先建立煤层自然发火的预防技术屏障；其次建立对煤炭自然发火初期的物理与化学变化产生的效应，进行煤炭自然发火预测预报；最后对形成的自然发火隐患，进行火源探测，从而准确确定火源位置及其范围，有的放矢地处理自然发火隐患，即积极开展超前治理和超前预防的工作，下面依据综放面推进到不同的位置应采取的技术措施详细介绍。 三、综放面距开切眼200m范围的推进过程防火技术 (一)开切眼上下头绞车窝或机电硐室全部用沙袋垛充填满。 (二)工作面每推进20～50m在上下隅角分别施工一道隔离垛。 (三)如果工作面每月推进速度小于50m时，需要在上下隅角的3m隔离垛后埋管压注胶体浆100～300m3。 (四)如果工作面推进速度很慢并且工作面地质条件恶化，在上下隅角的3m隔离垛后埋管压注胶体浆的同时压注泡沫阻化剂。 (五)安全监控装备 1.工作面回风隅角、回风流分别安装1台甲烷传感器，工作面回风流中分别安装1台一氧化碳传感器、温度传感器和风速传感器。 2.工作面回风隅角和沿空侧重点防火部位安装束管监测系统。 3.工作面回风隅角班班悬挂甲烷－氧气监测报警便携仪。瓦检员每班检查回风隅角和回风流中一氧化碳浓度2次。 4.回风隅角、回风流和沿空侧防火钻孔每周一次取样化验分析。 (六)泄水孔堵漏风 1.开切眼附近泄水孔上口安装0.5～1.5m高的双头多孔高起笼头，笼头的多孔过水流量与泄水孔流量匹配，并在笼头处搭建木垛保护。 2.泄水孔下口安装倒楔形“U”形泄水管，即泄水又不漏风。 四、综放面上下顺槽特殊地点防火技术 (一)沿空送巷 1.沿空侧老开切眼、停采线、联络巷和溜煤眼位置前后50m喷浆。 2.施工1.5～2寸的防火钻孔，钻孔间距5～10m，重点压注粉煤灰浆和胶体泥浆等防火材料。 3.每间隔50～80m，施工1寸的观测孔，检测采空区气体和温度变化。 (二)联络巷 1.工作面矿山压力赶到联络巷之前，靠近采空区施工一道5m厚的沙袋垛，紧贴沙袋垛施工一道0.5～1.0m厚的砖闭，对采空区压注粉煤灰浆。或者施工2道0.5m厚，间距20m的充填密闭，密闭内充填粉煤灰。 2.不具备充填粉煤灰条件，在巷道门口施工0.37m厚密闭2道，密闭间距为3～5m，密闭间充填瑞米材料、罗克修、赛福特等材料，封闭方式如图1所示。 (三)溜煤眼 1.下口用10mm厚的钢板进行封堵，四周用24个螺栓上紧。钢板安装一根Φ50mm的U型钢管用于放水，钢管上口伸入到钢板水平面上5.0m处；钢板安装一根Φ25mm的钢管用于压注罗克修用（如果永久不使用可以压注水泥沙浆），Φ25mm的钢管上口伸入到钢板水平面上2.0m处。溜煤眼封闭见图2。 2.上口周边卧底200mm深，然后密排合适的工字钢，在工字钢上面覆盖100mm厚的混凝土。 五、综放面停采前及停采期间防火技术 (一)工作面停采前的预防措施 1.采煤队在离停采线最后的100m范围，必须尽量减少采空区丢煤，特别是在工作面上铁丝网和钢丝绳前20m加大放煤力度，提高回采率到90%以上。 2.停采前100m在工作面上下端头每间隔30m施工一道3m厚隔离垛墙。 3.停采前40-50m开始，在工作面上下顺槽埋设注浆管路，注浆管出口要用木垛掩护好，并高于底板0.5m 以上。 4.在工作面回风顺槽，停采线后部30m、10m分别留设一路束管，停采线后部30m留设的束管用泵抽气化验分析。在工作面进风顺槽，停采线后部50m分别留设一路人工测气管。上述束管均位于底板以上1.5m处，安设牢固整齐。 5.停采前通风部门把各种防火材料和设备要备足备好。 6.停采前，采煤队把液