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聚氯乙烯 教学目标 1.聚氯乙烯产品概述 2.掌握聚氯乙烯产品生产工艺 3.了解聚氯乙烯安全生产 1、悬浮法PVC树脂 悬浮法PVC树脂通常用于挤出、注塑、压延、压制、吹塑成型 。 悬浮法PVC树脂平均分子量表示法：根据PVC的稀溶液的黏度来划分有绝对黏度、黏数、K值、平均聚合度。 黏度数值与PVC性能关系 数值越大，PVC平均分子量越高，力学性能好，热稳定性好，成型加工温度高，塑化较困难，使用时需加入较多增塑剂，适用于力学性能要求较高的PVC软制品。 数值越小，PVC平均分子量越低，力学性能差，成型加工容易，适用于要求无增塑或少量增塑剂的PVC硬制品。 为了便于控制成型温度，很少将不同型号的PVC树脂混用。 2 、乳液法PVC树脂 乳液法PVC树脂通常用于涂塑、蘸塑、搪塑成型。 乳液法PVC树脂型号也是根据其溶液的黏度来划分。 第二节 聚氯乙烯的结构与性能 一、PVC的结构 PVC属于线型热塑性聚合物，分子链具有较高的极性，非结晶聚合物，可制成透明度较高的材料和制品。 二、PVC的性能 PVC是无毒无臭的白色粉末。密度为1.40g/cm3，加入增塑剂和填料的PVC塑料密度通常为1.15-2.00g/cm3，玻璃化温度87℃； PVC在65-85℃开始软化，170℃以上成黏流状态，140℃即开始少量分解，随温度升高分解速度增加，190℃以上大量放出HCL气体。 PVC的含氯量高达56%，因而具有阻燃性和自熄性；具有良好的介电性能，是优良的电绝缘材料。 PVC是一种热稳定性较差的聚合物，在光和热的作用下能逐渐分解放出HCl，在力、氧、臭氧、氯化氰以及某些活性金属（如铜、锌等）离子存在下，降解速度会大大加快。 PVC塑料的力学性能取决于聚合物的相对分子质量、增塑剂及填料的含量。 一般情况下，填料含量增加，其拉伸强度降低。 未加增塑剂的PVC是硬质塑料，填加增塑剂后，柔软性、伸长率、耐寒性增加，玻璃化温度、脆性、硬度、拉伸强度等均降低。 硬质PVC（UPVC或PVC-U）： 100份PVC中增塑剂用量5份以下，拉伸强度，刚度，硬度较高。 软质PVC（SPVC）： 100份PVC中增塑剂用量大于25份，具有较高的断裂伸长率，柔韧性好。 2、热性能 PVC长期使用温度不宜超过65℃，耐寒性差，脆化温度低于-50℃。 聚氯乙烯的热稳定性十分差，纯聚氯乙烯树脂在140℃即开始分解，到180℃迅速分解。 颜色变化趋势：黄色 橙色 棕色 黑色 3、化学性能 化学性能稳定，耐大多数油类、醇类和脂肪类的侵蚀。 耐化学药品性随温度升高而降低。 不耐芳烃、酮类、环醚等有机溶剂；环己酮、四氢呋喃、二氯乙烷、硝基苯等是PVC的良好溶剂 4、电性能 一般用于低频绝缘材料使用 1835年，法国化学家雷诺（V Regnault）首先发现了氯乙烯（VC），1842年包曼（Baumann）通过研究确定它了的密度和基本结构式。 雷诺在实验室采用碱皂法制取氯乙烯，把1，2-二氯乙烷与芳性钾酒精溶液混合，静置4天，然后加热进行反应。 之后人们做了大量的改进研究工作，但都不适用工业化生产。 而聚氯乙烯的发明过程则很有意思。100多年前德国电价格很贵，照明用灯是一般是用乙炔气为燃料的。一些德国企业认为乙炔气是一个很大的市场，就投资制造了大量的乙炔气，可就在大量的乙炔被生产出来时，新型发电机被发明了，随之而来的是电价的大幅度下降，从此再没有人用乙炔气灯了，这样一来，大量的乙炔气就没用了。 为了利用这些乙炔气，在1912年的时候，有一个叫Fritz Klatte的德国化学家，将乙炔与盐酸反应得到了氯乙烯。他把得到的氯乙烯放在实验室的架子上，过了一段时间，发现氯乙烯聚合了，聚氯乙烯就这样被发明了。遗憾的是，当时他并不知道聚氯乙烯有什么用处，虽然他所在的公司(Greisheim Electron)将聚氯乙烯这种材料在德国申请了专利，但直到1925年专利过期，他们也没有想出聚氯乙烯有什么用途。 聚氯乙烯产品生产工艺 PVC塑料主要特点： 通用塑料中仅次于PE居于第二位。 优点：综合性能好，难燃自熄，价格低廉。 缺点：热稳定性差，使用温度不高，硬质品脆性 大，不耐寒，易老化。 PVC聚合的四种生产工艺比较 悬浮法聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PVC树脂的主要方法，目前世界上90％的PVC树脂 (包括均聚物和共聚物) 都是出自悬浮法生产装置。 乳液聚合与悬浮聚合基本类似，只是要采用更为大量