选矿工艺分析课件.ppt

第三章 矿产资源加工的基本知识 主要内容 准备作业 分选作业 概述 物理选矿方法 拣选 重选 浮选 磁选与电选 其它选矿方法 化学选矿 产品处理作业 主要内容 重选选矿工艺 浮选选矿工艺 磁选选矿工艺 电选选矿工艺 重选 重选的主要工艺方法 跳汰选矿 溜槽选矿 螺旋选矿 离心选矿 摇床选矿 重介质选矿 重选选矿工艺 煤的重选工艺 金属矿物典型重选工艺 非金属矿物的重选工艺 炼焦煤选煤典型重选工艺 炼焦煤的主要加工方法，目前仍以跳汰选、重介选为主。 在选煤厂建设中，一般均采用跳汰选和重介选的联合流程及其它方法，但煤泥大多采用浮选法处理。 金属矿物典型重选工艺 在金属矿选矿生产中，重选的应用有以下几方面： 进行矿石的预选 在粗、中粒以至细粒条件下提早选出部分最终尾矿，以减少细磨深选的矿量，降低生产费用； 处理含高密度矿物的矿石 重选一直是选别黑钨矿、锡石传统的方法 也是分选含稀有金属（铌、钽、钛、锆）和贵金属（金、铂）矿石的基本方法 在处理弱磁性的铁、锰矿石中也较多应用； 金属矿物典型重选工艺 在金属矿选矿生产中，重选的应用有以下几方面： 与其它选矿方法如浮选、磁选组成联合流程，进行粗、细粒级分选综合回收有用成分； 作为其它选矿工艺的补充作业，回收伴生的重矿物或对主要成分进行补充回收。 处理黑钨矿的重选生产工艺 我国的钨矿生产世界驰名，钨的总储量占世界一半以上。 具有工业价值的是黑钨矿（钨锰铁矿）和白钨矿（钨酸钙矿）。 白钨矿以浮选或浮—重联合方法处理为主。 黑钨矿主要用重选法回收。 黑钨矿 化学成分为（Fe，Mn）WO4，比重7.2-7.5，摩氏硬度4-4.5，一般具有弱磁性。晶体形态呈板状或柱状。 黑钨矿为褐色至黑色，具有金属或半金属光泽。 由于含有不同比例的铁钨酸盐和锰钨酸盐，所以如果含铁量高一些就叫钨铁矿，含锰多一些就叫钨锰矿。 一般它与锡矿石同产于花岗岩和石英矿中。 处理黑钨矿的重选生产工艺 我国的钨矿选厂分布在江西、湖南、广东等省，经过多年的生产摸索，流程已基本定型。 全流程主要由预选段（粗选段）、重选段和细泥分选段组成。 在大型选厂还有精选段，在那里对重选混合精矿进行最终分离。 处理萤石矿重选生产工艺 矿石性质： 某矿属多金属硫化矿—萤石矿床，主要矿物有黄铁矿、方铅矿、重晶石、萤石、方解石等矿物。 根据矿石组成和性质采用跳汰、摇床、浮选联合流程。 萤石 CaF2 化学组成: CaF2，Ca可以部分地被稀土元素所置换，含量可达TR:Ca=1:6。 晶体形态: 萤石呈立方体、八面体或菱形十二面体及它们的聚形。 物理性质： 常见紫色、蓝色或绿色萤石。玻璃光泽；硬度4；性脆；解理平行{111}完全。比重3.18。显萤光性。 萤石 CaF2 主要用途： 化学工业上用以提取氟、制造HF和人造冰晶Na3AlF6。 冶金工业用作熔剂。 玻璃、陶瓷工业，用作制造乳白色不透明玻璃和珐琅，及配制瓷釉的原料。 色泽美丽的致密隐晶质萤石可作装饰品或雕刻工艺品的石料。 无裂隙、杂质、气泡， 且≮10×10×3 mm3 的无色或淡色透明的晶体用于制造光学透镜和棱镜。 原子能工业用来提取纯U235；用于水泥工业；F是火箭推进燃料理想的氧化剂。 浮选工艺 分类： 正浮选：将有用矿物浮入泡沫产品中，将脉石矿物留在矿浆中。 反浮选：将脉石矿物浮入泡沫中，而将有用矿物浮入泡沫产品中。 浮选工艺 当矿石中含有两种或两种以上有用矿物，有以下几种流程： 优先浮选 每次只浮选一种矿物，抑制其余矿物，然后活化并浮选第二种矿物，在抑制其余矿物,逐次回收有用矿物。 矿石品位较高，有用矿物浸染较粗，可首先考虑采用此流程。 混合浮选 将矿石中几种有用矿物一同浮出，得到混合精矿，再对混合精矿进行分离,得到各种合格精矿。 当矿物呈集合嵌布,粒度较粗,不同有用矿物的可浮性又比较接近,在粗磨下能够废弃尾矿,可考虑采用混合浮选。 浮选工艺 自然界常见的硫化物包括黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、辉锑矿、辰砂等几十种。 一些自然金属，如金、银、铜等，其可浮性与硫化矿物相近，也归并到硫化矿物一类。 浮选法是多金属硫化物矿石最常用、最有效的方法。 方铅矿 化学组成: PbS, 成分中常含Ag、Bi、Sb、Se等 晶体形态: 常呈立方体晶形，有时以八面体与立方体聚形出现。 物理性质: 铅灰色；条痕灰黑色；金属光泽。硬度2~3；比重7.4~7.6。 成因产状： 主要产于中温热液多金属硫化物矿床中。 几乎总是与闪锌矿共生 。 方铅矿在地表易风化成铅矾和白铅矿。 方铅矿 用途： 提炼Pb最主要的矿石，含Ag多时可综合利用Ag； 方铅矿可作为近红外线的主要光电变换材料，主要用于卫星探测、军事侦察、医用热图象仪器等领域。 闪