配合料的制备与加工课件.pptVIP

合肥学院化学与材料工程系 注浆时的物理脱水过程 毛细管力是泥浆脱水过程的推动力。取决于毛细管的半径和水的表面张力。 注浆过程的阻力来自 石膏模(前期) 坯体：泥浆本身性质、坯体的结构 注浆时的化学凝聚过程 Na-粘土+CaSO4+Na2SiO3 Ca-粘土+CaSiO3 +Na2SO4 ⑴自然干燥：将湿物料堆置于露天或室内的地上，借助风吹和日晒的自然条件使物料得以干燥。 ⑵人工干燥：也叫机械干燥，是指将湿物料放在专门的设备中进行加热，使物料中的水分蒸发，从而使物料得以干燥。 人工干燥的加热方式有外热源法和内热源法两种类型。 外热源法：是指在物料的外部对物料表而加热，干燥介质使物料受热，水分蒸发，外热源法的加热方式有以下三种： ①对流加热 ②辐射加热 ③对流—辐射加热 内热源法：就是将湿物料放在高频交变的电磁场中或微波场中．使物料本身的分子产生剧烈的热运动而发热，或使交变电流通过物料而产生热量，物料中水分蒸发，物料本身得以干燥。 二、物料中水分的性质 按照水和物料结合程度的强弱，物料中的水分可以分为以下三类： a.化学结合水（牢，难） b.物理化学结合水（部分排除） c.机械结合水（全部排除） a.化学结合水 通常以结晶水的形态存在分子中，化学结合水与物料的结合最牢固。一般需要达到很高的温度(400一700℃)，将矿物的晶格破坏后，才能被分解出来，它的排除不属干燥的范围，所以在干燥工艺中一般不予考虑。 b.物理化学结合水 物理化学结合水又称为大气吸附水。包括： 吸附水：(通过物料表面吸附形成的水膜，以及水与物料颗粒形成的多分子和单分子吸附层水膜)； 渗透水：(依靠物料组织壁内外间的水分浓度差，通过细胞半透明壁渗透的水)； 微孔毛细管水：(半径小于10-7m)； 结构水：(存在于物料组织内部的水分如胶体中的水) 在以上类型的水中，以吸附水与物料的结合最强，这种牢固的结合，改变了水分的很多性质。在物理化学结合水的排除阶段，物料基本上不产生收缩。用较高的干燥速度也不会使制品产生变形或开裂。但物理化学结合水与物料的结合较化学结合水要弱，在干燥过程中可以部分排除。 c.机械结合水 包括物料中的润湿水、孔隙水及粗孔毛细管水(半径大于10ym) 。这种水与物料的结合呈机械混合状态，与物料的结合最弱，干燥过程中最先被排除。机械结合水蒸发时，物料表面的水蒸气分压等于同温度下自由水面的饱和水蒸气分压，所以机械结合水称为自由水。 机械水中的孔隙水、粗孔毛细管水被排除后，物料之间互相靠拢，体积收缩，产生收缩应力。这时如果干燥速度过大，会使制品产生较大的收缩应力而变形或开裂，这在设计制品(坯体)的干燥设备，制定干燥制度时尤其要注意。 三、物料干燥过程 包括三个过程：加热、外扩散和内扩散 首先将物料加热的过程称为加热过程 外扩散：物料受热后，当其表面的水蒸气分压大于干燥介质中的水蒸气分压时，物料表面的水分向干燥介质中扩散(蒸发)，这个过程称为外扩散。 内扩散：随着干燥的进行，物料内部和表面之间的水分浓度平衡就会被破坏，物料内部的水分浓度大于物料表面的水分浓度，在这个浓度差的作用下，物料内部的水分向物料表面迁移。 加热过程分为三个阶段 （一）加热阶段： 在干燥的初期阶段， Q收到 Q水蒸发，多余的热量使物料温度T升高——水分蒸发量增加，很快便达到一种动态平衔，到达等速干燥阶段。 （二）等速干燥阶段： Q收到 = Q水蒸发，物料温度保持不变。物料表面水分不断蒸发，物料内部与表面水分浓度差，内部水分不断向物料表面迁移，保持物料表面为润湿状态，即内扩散速率大于外扩散速率。又称为外扩散控制阶段。主要是机械水排除，因此，该段干燥速率过大，会体积收缩引起制品变形或开裂事故，注意。 （三）降速干燥阶段： 内扩散速率小于外扩散速率，所以物料表面不可能再保持湿润，这一阶段又称为内扩散控制阶段。由于干燥速率的降低， Q收到 Q水蒸发，物料的温度升高。此段主要是物理化学结合水的排除，故不必考虑因干燥速率过大而引起坯体变形或开裂。 当物料的水分达到平衡水分时，干燥速率降到零，这时干燥过程终止。 四、干燥速率的影响因素 1、外扩散速率：取决于干燥介质的温度、湿度和流态(流速的大小和方向)以及物料的性质。通常干燥介质的温度越高(相对湿度就越小)，流速越快(边界层就越薄)，外扩散速率越大。 2、内扩散速率：内扩散包括湿扩散和热扩散两