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重防腐涂料 制作：傅燕飞 方禄辉 马亚飞 林雨 重防腐涂料 目录 概念及意义 重防腐涂料及涂装特点 重防腐涂料的应用领域 常用重防腐涂料介绍 重防腐涂料的作用机理 我国重防腐涂料的发展 什么是重防腐涂料？ 防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。 重防腐涂料(Heavy - duty Coating)是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里使用， 包括底漆和面漆的配套涂料。 重防腐有两方面的含义，一是指腐蚀环境恶劣 ； 二是指保护寿命长。所以， 使用寿命更长， 适应更苛刻环境的涂料， 均可称为重防腐涂料。 重防腐涂料的意义 重防腐涂料是高性能的防腐蚀涂料 与常规防腐蚀涂料相比，它能够在苛刻的腐蚀环境中应用， 例如， 重防腐蚀涂料可用于 C5-1 ( 严重腐蚀的工业区) 和C5-M( 严重腐蚀的海洋环境 ) ， 而常规防腐蚀涂料就难以胜任。 一般重防腐涂 料在海洋环境和化工大气下， 至少可使用 10年以上； 而在酸、 碱、 盐及溶剂介质中， 且有一定温度的条件 下， 通常也可使用 5 年以上， 而常规防腐蚀涂料无法 实现，在苛刻腐蚀环境下，常规防腐蚀涂料要花上 2 - 3 倍于重防腐涂料的成本费用才能应付。故重防腐 涂料因苛刻环境而生， 为重大设施履行其重要使命。 重防腐涂料特点 多层涂料 膜厚度 特点 高性能 重 防腐涂料 的一般干膜厚度要达到 2 0 0 μm或 3 0 0 μm 以上 ，厚者更可以达到 5 0 0 ～ 2 0 0 0 μm。 重防腐涂料一般由底漆、 中间层 、 面漆等三部 分组成 对各种腐蚀性介质有 良好的耐蚀性 ，在严酷 的腐蚀环境中使用 ， 防腐期长达 1 0 ～ 5 0年。 重防腐涂料所用树脂 重防腐涂料发展的关键是高性能的耐腐蚀合成树脂的开发。 对合成树脂的要求主要是 ： 对金属 有 良好的附着力 ， 有良好的物理一 机械性能 ， 对各 种介质( 化工气体 、 酸 、 碱 、 盐 和溶剂) 有优 良的耐 蚀性， 能有效地抵制各种介质对涂层的渗透 ， 能在 各种条件下进行方便的施工并达到对涂层厚度和 涂层结构的设计要求。 目前，在重防腐涂料中较常用的树脂是酚醛树脂、 环氧树脂 、 聚氨酯 和含氯的聚乙烯类树脂 ,还有用丙烯酸、有机氟树脂及高耐蚀性的不饱和聚酯树脂等。 重防腐涂料所用的填料、 颜料 ( 1 )填料 ： 填料主要选择耐酸碱 、 耐化学介质 腐蚀的硅盐类 ， 如滑石粉、 硅藻土、 石英粉等。 ( 2 )颜料： 颜料选择耐化学介质优 良的钛 白 粉 、 酞菁蓝 、 氧化铁红、 炭黑、 氧化铬绿 、 导 电炭黑 等 。 重防腐涂料的作用机理 一、成膜剂的作用 在采用防腐涂料进行防腐时，防腐涂料能够起到增强极化的作用，这种作用主要是靠防锈颜料来实现的，而增大防腐涂层内部电阻主要决定于防腐涂料中的树脂（成膜剂）的种类。支配腐蚀环境中防腐涂层电阻大小的是水、氧、电解质及其它有害物质对防腐涂层的透过率。但是防腐涂层表面往往存在许多肉眼看不到的微小针孔，由于这些针孔的存在，外部的腐蚀性物质还是会渗入防腐涂层内部与底金属发生反应引起金属腐蚀。因此必须增加防腐涂层的层数，使针孔减少到最低限度，才能起到防腐作用。不同的树脂（成膜剂）产生的针孔数量不同，防腐效果也不同。一般来说，合成树脂、天然树脂或纤维素、天然橡胶的衍生物等作为成膜剂的涂层比油性防腐涂料的防腐涂层产生的针孔要少，有较好的防腐效果。 二、防锈颜料的作用 用于防腐涂料的防锈颜料的种类较多，其常见有以下几种： ①与成膜剂起反应形成致密的防腐涂层； ②颜料是碱性物质，溶于水则形成碱性环境； ③水溶性的成分到达金属表面使表面钝化； ④与酸性物质反应使其失去腐蚀能力； ⑤水溶性成分或与成膜剂的反应生成物在水中溶解变为防腐成分等。 防锈颜料的上述防腐作用通常是同时存在的，其防腐机理包括下列物理的、化学的、电化学的三个方面。 ①物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性降低，起到物理的防腐作用。②化学防腐作用。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可以