重防腐涂料知识课件.ppt

钢构腐蚀 船体腐蚀 三、 涂装工艺 （一）工艺流程： 1. 有预处理机及流水线 预处理机及流水线 冷加工、成型 部件组装、焊接 焊缝等打磨处理 预涂装 喷底漆 喷中层漆 喷第一道面漆 运至施工现场 总装焊接 焊缝打磨处理、补涂层漆、中层漆 统喷第二道面漆 检查质量 修补 交验。 钢板 开卷 剪切 型钢 剪切 预处理机及流水线： 钢板 抛丸 喷车间底漆20um 烘干 冷加工 …… 型钢 抛丸 装运 部件组装 …… 2. 无预处理机及流水线 冷加工、成型 部件组装、焊接 喷砂除锈 焊缝处理 预涂装 喷底漆 喷中层漆 喷第一道漆 运至施工现场 总装焊接 焊缝打磨处理、补涂底漆、中层漆 统喷第二道面漆 检查质量 修补 交验。 钢板 开卷 剪切 型钢 剪切 3. 设计正确的工艺流程 （1）表面处理方法 设 备 环 保 质 量 单面成本 抛丸 预处理机 有利 均匀、很好 低 喷砂 喷砂工 不利 好 高 （2）第二道面漆前，均在车间内进行； （3）氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆、丙烯酸聚氨酯面漆均属可复涂涂料，没有重涂间隔限制。 （二）表面处理 表面处理质量是决定涂膜质量的关键因素，影响 程度达50% 1. 目的 （1）清洁度： GB8923-88 ISO8501-1 Sa 2? 机械除锈 St 2 手工或风电动工具除锈 P3 钢材表面缺陷处理等级 （ISO8501-3） GB/T18839.1——2002 涂覆涂料前钢材表面处理 表现处理方法 总则 GB/T18839.2——2002 涂覆涂料前钢材表面处理 表现处理方法 磨料喷射清理 GB/T18839.1——2002 涂覆涂料前钢材表面处理 表现处理方法 手工和动力工具清理 （2）粗糙度 表面粗糙度 (三）喷漆工艺 1. 车间底漆的喷漆 车间底漆的喷涂 《品种： 环氧铁红、环氧富锌、无机硅酸锌》 膜厚 DFT： 15~20um 漆膜优异性能 优异的加工性能 优异的焊接性能 与底漆的配套性能良好 车辆厂：环氧铁红＜3个月 集装箱厂：环氧富锌＜3个月 船厂、钢结构厂： 无机硅酸锌3~6个月 无气喷漆机：富锌专用喷漆机 生产厂家 牌号 压缩比 最大输出流量 WIWA 38032 32:1 38.0(t/min) Graco BULLDOC 32:1 11.0 重庆长江 OPT9C 32:1 56.0空载 OPT3256C 32:1 56.0 自动喷枪：上下两把（长江、WIWA、Graco） 计算流量、喷嘴类型、移动速度 钢板传输速度：无级调速 3.5~5.0米/分钟 工艺条件 见下表 厂商 项目 K.C.C HEMPLE SKS KANSAI 混合比（体积比） 4：1 4：1 16：4 13：1 混合试用期（20℃）/h 8 8 5 12 稀释剂（充分搅拌） 05 0857（快干） 0845（普通） 600BS（快干） 600ST 810986（标准） 810987（夏季） 810985（冬季） 推荐喷嘴（GRACO） 817 817 817 817 喷漆压力/Mpa 13.5~ 13.5~ 13.5~ 1