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金属工艺学 金属：是指具有良好的导电性和导热性，有一定的强度和塑性并具有光泽的物质。包括纯金属和合金两类。 零件的生产工艺过程 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 铸铁 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 1.5.2 铁碳合金状态图分析 过共析钢结晶过程分析 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 2．火焰加热表面淬火 　　火焰加热表面淬火是利用乙炔一氧或其它可燃气燃烧的火焰对工件表层进行加热，随之快速冷却的淬火工艺。 　火焰加热表面淬火操作简便，不需要特殊设备，成本低。主要用于单件或小批量生产的各种齿轮、轴、轧辊等。 　　二、化学热处理　 化学热处理是将工件置于适当的活性介质中加热、保温，使一种或几种元素渗入到它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。化学热处理与表面淬火相比，其特点是表层不仅有组织的变化，而且有化学成分的变化。 　　化学热处理由分解、吸收和扩散三个基本过程所组成。即渗入介质在高温下通过化学反应进行分解，形成渗入元素的活性原子；渗入元素的活性原子被钢件的表面吸附，进入晶格内形成固溶体或形成化合物；被吸附的渗入原子由钢件的表层逐渐向内扩散，形成一定深度的扩散层。 共晶白口铸铁、亚共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁的结晶过程分析 碳含量大于2.11％的三种白口铸铁均发生共晶转变。共晶产物莱氏体冷却至共析线后转变为低温莱氏体，反应式为： Ld（AE+Fe3C共晶 ）→ Ld＇（P+Fe3CⅡ+Fe3C共晶） 其实质是共晶奥氏体析出二次渗碳体，并在727℃时转变为珠光体。组织中的铁素体、渗碳体、珠光体和低温莱氏体一旦形成，在随后的冷却过程中不再发生相变。 31 　　四、含碳量对碳合金组织和的影响 　　五、铁碳合金相图的应用 　　1、在选材方向的应用　　　铁碳相图总结了铁碳合金组织和性能随成分的变化规律。这样，就可以根据零件的服役条件和性能要求，来选择合适的材料。　　例如，若需要塑性好、韧性高的材料，可选用低碳钢；若需要强度、硬度、塑性都好的材料，可选用中碳钢；若需要硬度高、耐磨性好的材料可选用高碳钢；若需要耐磨性高，不受冲击的工作用材料，可选用白口铸铁。 　　2、在铸造方面的应用　　由相图可见，共晶成分的铁碳合金熔点最低，结晶温度范围最小，具有良好的铸造性能。因此，在铸造生产中，经常选用接近共晶成分的铸铁。　　 　　根据相图中液相线的位置，可确定各种铸钢和铸铁的浇注温度，为制定铸造工艺提供依据。与铸铁相比，钢的熔化温度和浇注温度要高很多，其铸造性能较差，易产生收缩，因而钢的铸造工艺比较复杂。 3、在压力加工方向的应用　　奥氏体的强度较低，塑性较好，便于塑性变形。因此，钢材的锻造、轧制均选择在单相奥氏体区适当温度范围进行。一般始锻（轧）温度控制在固相线以下。温度过高，钢村易发生严重氧化或晶界熔化。终锻（轧）温度的选择可根据钢种和加工目的的不同而异。 　　4、在焊接方面的应用　　焊接时从焊缝到母材各区域的加热温度是不同的，由铁碳相图可知，受不同加热温度的各区域在随后的冷却中可能会出现不同的组织和性能。这就需要在焊接后采用热处理方法加以改善。 　　5、在热处理方面的应用　　铁碳相图对制定处理工艺有着特别重要的意义。这将在后续章节中做详细介绍。 　　应该指出，铁碳相图不能说明快速加热和冷却时铁碳合金组织变化的规律。因此，不能完全依据铁碳相图来分析生产过程中的具体问题，需要结合转变动力学的有关理论综合分析。 思 考 题 1 将钟表发条拉成一直线，问这是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？ 2 疲劳破坏有什么危害？在什么情况下发生疲劳破坏，产生原因是什么？如何提高零件的疲劳强度？ 思 考 题 1 在纯金属的冷却曲线上为什么会出现一水平台阶？ 2 为什么晶粒越细小其力学性能越好？ 3 如果结晶时晶核不多而生长速度快，则结晶后的晶粒是粗还是细？ 渗碳体的熔点 共晶点 共析线 共析点 纯铁的熔点 共晶线 ACD线—液相线 AECF线—固相线 碳在奥氏体