10万吨年乙酸乙酯合成项目建议书.doc

10万吨/年乙酸乙酯合成项目 可行性研究报告 目 录 第一章 总 论 5 1.1 项目背景 5 1.1.1 项目名称 5 1.1.2 项目拟建地区和地点 5 1.1.3企业法人 5 1.1.4 项目背景 6 1.1.5研究工作依据 6 1.2 可行性研究结论 7 1.2.1 市场预测和项目规模 7 1.2.2 原材料、燃料和动力供应 7 1.2.3 厂址 7 1.2.3 项目工程技术方案 7 1.2.5 环境保护 8 1.2.6 工厂组织及劳动定员 8 1.2.7 投资估算和资金筹措 8 1.2.8 项目财务和经济评价 8 1.2.9 项目综合评价结论 8 1.3 存在问题及建议 9 第二章 市场预测 9 2.1 市场调查 9 2.1.1 拟建项目产出物用途调查 9 2.1.2 产品现有生产能力调查 10 2.1.3 产品产量及销售量调查 11 2.1.4 产品价格调查 12 2.1.5 国外市场调查 12 2.2 市场预测 12 2.2.1 国内市场需求预测 12 2.2.2 产品出口或进口替代分析 13 2.2.3 价格预测 15 2.3 产品方案和建设规模 15 第三章 建厂条件与厂址选择 15 3.1原料供应 15 3.1.1 生物质原料 15 3.1.2 纳米金催化剂 16 3.2 厂址选择分析 16 3.2.1 厂址的地理位置、地形、地貌概况 16 3.2.2 建厂地区自然条件 17 3.2.3 建厂地区的交通运输条件 17 3.2.4 基础设施建设 17 3.2.5 社会经济条件 18 3.2.6 建厂方案比较 19 第四章 工厂技术方案 22 4.1生产技术方案 22 4.1.1 产品标准 22 4.1.2 生产方法 22 4.1.3 技术参数和工艺流程 23 4.1.4 主要生产设备选择 24 4.1.5 主要原料、燃料、动力消耗指标 24 4.1.6生产车间布置方案 25 4.2总平面布置和运输 25 4.2.1 总平面布置原则 25 4.2.2 厂内外运输方案 26 4.2.3 仓储原则 26 4.2.4 占地面积及分析 27 4.3土建工程 27 4.4其他工程 29 4.4.1 给排水工程 29 4.4.2 供电配电工程 30 4.4.3 防雷防静电工程 30 4.4.4 电信工程 30 4.4.5 供热工程 31 4.4.6采暖通风及空气调节 31 第五章 环境保护 32 5.1 厂址与环境现状 32 5.2 执行的环境质量标准及排放标准 32 5.3 主要污染物、污染源分析 33 5.3.1 废气 33 5.3.2 废液 33 5.3.3 废渣 33 5.3.4 噪声 33 5.3.5 生态 33 5.4 主要防治措施 33 5.4.1 废气污染防治措施 33 5.4.2 废液污染防治措施 34 5.4.3 废渣污染防治措施 34 5.4.4 噪声污染防治措施 34 5.5厂内绿化 34 第六章 劳动保护和卫生安全 35 6.1编制依据及设计采用的标准规范 35 6.1.1 安全生产和工业卫生防护的原则与要求 35 6.1.2 国家及行业的规范和规定 35 6.2生产过程中职业危害因素分析 36 6.2.1 自然条件 36 6.2.2 总体布置 36 6.2.3 生产过程中的危害因素 36 6.2.4 有害物质对人体的危害 36 6.3职业危害因素的防范与管理 37 6.3.1建（构）筑物的设计 37 6.3.2装置布置 37 6.3.3消防 38 6.3.4防爆 38 6.3.5静电与雷击的预防 38 6.3.6中毒事故的预防 39 6.3.7绿化 39 6.3.8应急处理 39 6.3.9设备安全 39 6.3.10防护措施 40 6.3.11工艺和自控 40 6.3.12电气及电信 41 6.3.13其他 41 第七章 工厂组织与劳动定员 42 7.1 组织结构 42 7.2 机构职权 43 7.3管理机制 45 7.3.1 公司管理策略 45 7.3.2 公司激励策略 46 7.4企业文化 47 7.5生产班制 47 7.6员工培训 48 7.6.1工人、技术人员和生产管理人员来源 48 7.6.2人员培训规划 48 第八章 项目实施进度 49 8.1项目实施的各阶段 49 8.1.1建立项目实施管理机构 49 8.1.2资金筹集安排 49 8.1.3技术获得与转让 49 8.1.4勘察设计和设备订货 49 8.1.5施工和生产准备 49 8.1.6竣工验收 50 8.2项目实施进度表 50 8.2.1横道图 50 8.2.2网络图 51 8.3项目实施费用 51 8.3.1建设单位管理费 51 8.3.2生产筹备费 51 8.3.3生产职工培训费 51 8.3.