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模块五 物料需求计划 【任务】 根据模块三中的任务完成物料需求计划(Material Requirement Planning，MRP)中相关原材料采购计划和生产计划的发放。 【任务分析】 在模块三的任务中要生产300辆自行车，根据自行车的BOM表得知他所需要的子件物料有车架、车把、车轮、辅条、轮胎、轮圈，其中车轮和自行车的物品来源是自制的，其他物料是采购来的，因此在不考虑库存的情况下，需要发放2张生产订单、5张采购订单。 【知识点链接】 一、物料需求计划概述 1.MPS的概念及内容 物料需求计划是对MPS的各个项目所需的全部制造件和采购件的网络支持计划和时间进度计划。 模块五 物料需求计划 它可以根据MPS对最终产品的需求数量和交货期，推导出构成产品的零部件的需求数量和需求日期，再推导出自制零部件制造订单的下达日期和采购件采购订单的发放日期，并进行需求资源与可用能力之间的进一步平衡。 MPS的对象是最终产品，但产品的结构是多层次的，一个产品可能会包含成百上千种需制造的零部件，而且所有物料的提前期(加工时间、准备时间及采购时间等)各不相同，各零部件的投产顺序也有差别，同时加工必须是均衡的，只有这样才能满足MPS的需求，这些就需要MPS解决，概括起来主要有以下五个问题。 (1)要生产什么？生产多少？(这些数据可根据MPS获得) (2)要用到什么？(这些数据根据物料清单获得) (3)已经有了什么？(这些数据根据物料库存信息、即将到货信息或产出信息获得) (4)还缺什么？(这些数据根据MRP计算结果获得) 模块五 物料需求计划 (5)何时安排，包括何时开始和完成采购、制造？(这些数据通过MRP计算获得) 在制造业的生产经营中，一方面需要对原材料、零部件、在制品和半成品进行合理储备，以保证生产可以连续不断地有序进行，同时满足波动不定的市场需求；另一方面，原材料、零部件和在制品的库存又占用了大量资金，为加快企业的资金周转，提高资金的利用率，需要尽量降低库存。MRP正是为了解决这一矛盾而推出的，它既是一种较精确的生产计划系统，又是一种有效的物料控制系统，用以保证在及时满足物料需求的前提下，使物料的库存水平保持在最低。 2.MRP的作用 要对制造系统的复杂生产过程进行控制，必须随时检查一切必备的物品是否能满足需要。个别物品的短缺往往会引起严重的连锁反应，使生产陷于停顿。 模块五 物料需求计划 因此，原料及各种零部件的需求计划正是在吸取大规模生产控制失败教训的基础上发展起来的。它既可用于需求计划系统，又可用于进度系统。 MRP是一种分时段的优先级计划，是ERP系统微观计划阶段的开始，是ERP的核心。 MRP是MPS需求的进一步展开，也是实现MPS的保证和支持。它根据主生产计划、物料清单和物料可用量，计算出企业所要生产的全部加工件和采购件的需求量；按照产品出厂的优先顺序，计算出全部加工件和采购件的需求时间，并提出建议性的计划订单。为了适应客观存在的不断发生的变化，MRP需要不断修订。 3.MRP的意义 MRP是生产管理的核心，它将MPS安排生产的产品分解成各自制零部件的生产计划和采购件的采购计划。 模块五 物料需求计划 MRP能帮助企业摆脱陈旧的按台、套组织生产的管理方式，为企业提供一套全新的科学管理方式。MRP的计划周期可以是周、日，也可细化到小时。 MRP主要根据MPS展开编制相关需求件的计划。它也可以通过人工直接输入某些物料的需求量，如增加作为备用件的物料的数量。MRP最终要提出每个加工件和采购件的建议计划，除说明每种物料的需求量外，还要说明每个加工件的开始日期和完成日期，以及每个采购件的订货日期和入库日期。可见，MRP的意义在于把生产作业计划和物资供应计划统一起来。 二、MRP基本原理 MRP是20世纪70年代提出的，目前世界上普遍采用的一种离散型制造业的企业管理模式。MRP的基本原理是：根据需求和预测来推导未来物料供应和生产计划，提供物料需求的准确时间和数量，这是一种优先计划的方法。 模块五 物料需求计划 MRP是根据产品结构的具体特征，将MPS具体分解成零部件生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划。MRP实现适时、适量的生产与采购，尽量减少生产中的在制品，压缩外购物件的库存量，缩短生产周期，保证按期交货。MRP的原理如图2-5-1所示。 1.MRP计算的基本原理 (1)由最终产品的MPS推导出有关物料(组件、材料)的需求量与需求时间。 (2)根据物料的提前期确定投产或订货时间。 2.MRP的输入数据 (1)主生产计划的数据。MPS是MRP系统的主要输入信息源。从MPS中可得知在何时应产出何种产品，以及数量是多少。这是根据较高层的物品或成品的需求派生出来的需求。 模块五 物料需求计划 (2)独立需求数据。在极少数情况下，由于一些原