TEPS(中国.概述.pptVIP

* ４S是指？ ４Ｓ 整理 Seiri 整顿 Seiton 清扫 Seisou 清洁 Seiketu 从整理到整顿、清扫的实施?固定化的难易度上升 因此「彻底进行４Ｓ的职场、管理水平非常高」。 * 彻底实施作为改善基本的「５Ｓ」!! 职场的５Ｓ 整理　???　区分要的和不要的 　　　　　　不要的应立即进行处理。 整顿　???　整齐地摆放到能够使人 　　 一目了然的指定的地方。 清扫　???　对自己周围、工具?设备 　　　　　　进行清扫。 清洁　???　维持整理?整顿?清扫（３Ｓ）的 　　　　　　状态。 教育　　???　把４Ｓ的良好状态习惯化 　　　　　　（实施标准化）　 【着眼点】 使用频度低的物品放在身边了吗？ 【着眼点】 对于发生源的对策已经准备好了吗？ 【着眼点】 物品的放置达到动作经济４原则了吗？ * * * Ⅳ．生产方式的理解和两大支柱 ①　只生产有可能销售出去的产品 　　　　　　　　　（准时化生産） ②　制造高品质的汽车 　　　　　　　　　（推进自働化） ③　生产更便宜的产品 　　　　　　　　　（彻底排除浪费） ④ 创造一个能迅速适应市场变化的企业机制 JUST IN TIME 自働化 为更多的消费者提供更优质、更便宜、更适时的汽车 * １）准时化（ＪＩＴ） 为了适应市场变化 、高效率经营 在必要的时候生产、搬运必要数量的必要产品 这样的手法和构思就是JIT （１）目的是要缩短交货周期 　　　　 　　生产的交货周期是指、工厂从接受订单开始到产品出厂为止的时间。 　　　　　　　（不仅是产品加工，也包括情报处理） 　　生产交货周期＝Ａ＋Ｂ＋Ｃ 　　　　　　　　　Ａ：产品的生产指示信息的停滞时间 　　　　　　　　　Ｂ：从原材料加工开始到成品的时间 　　　　　　　　　　　　（加工时间＋停滞时间） 　　　　　　　　　Ｃ：从完成最初的一个成品开始 到下一工序要取走的所有产品完成为止的时间 　　　　　　　　　　　　（搬运数×产品的基准生产时间） * （２）基本原则 　１．工序的流程化 　２．以生产必要数决定基准时间 　３．下一工序的承接 （３）平准化生产的重要性 　　　　　　不会提高成本 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　均衡化生产 　　　　　　作为JIT的前提条件 平准化　???????????生产产品（与销售挂钩的产品）的 种类和数量的平均化。 　　　　　　　　　　　 * 平准化的事例 Ａ 车种类 Ｂ Ｃ 月产量 ９，６００台 ４，８００台 ２，４００台 合计 １６，８００台 每个班的生产量 ２４０台 １２０台 ６０台 ４２０台／班 基准时间 ２分 ４分 ８分 １．14分 专用生产线　　　　　　　　　　　　　　　　　　均衡化生产（1个生产线～1.14′）　　 基准时间 ２′ 基准时间 ４′ 基准时间 ８′　 平准化不仅是指生产量的平均化，包括生产量 .生产种类 .时间 .工时的综合平均化。 2′ 2′ 2′ 2′ ４′ ４′ ８′ ８′ * 批量生产 平准化生产 　１．只生产A车的情况下，必须集中调度相关部件 　　　（其它车种的部件因为没有用，就会闲置） 　２．设备的配置、人员的增加等，因生产量而变化 　　　（会造成工时的浪费） 　３．生产种类不同，所需时间也不同 　　　（如果频繁地变更各自的基准时间，处理会非常困难） 不采用均衡化生产，批量生产的问题点 * 　☆基本原則ー１　工序的流程化 逐一进入流水线???? 　（让原材料逐一进入流水线，按照工序生产，每道工序上赋予它新的价值） 　　　　　　　　　　　把各工序安排成流水线，进行生产的方法。 　　　　　 原材料 成 品 原材料供给 切　断 切削③ 切削② 切削① 研　磨 检 查 各工位逐一加工、生产 * ☆基本原則－２　基准时间是由生产必要数决定的 ※基准时间是指生产1个，或1台产品所应该需要的时间值。 　　　　　　　　　　　 1个工作日的劳动时间　　　 基准时间 ＝ 　　　　　　　　　　 1个工作日生产必要数 ?基准时间每个月都不同 * 　☆基本原則－３　下一工序的承接 所谓下一工序的承接是指、 　　　?下一工序在必要的时候，去上一工序拿必要数量的必要部件。 　　 ?在哪个工序生产的部件，就放在哪个工序。 　 　１）看板方式