传动装置的运动及动力参数的选择和计算要点.docVIP

目 录 设计任务…………………………………………………………01 电动机的选择计算………………………………………………01 传动装置的运动及动力参数的选择和计算……………………02 传动零件的设计计算……………………………………………04 高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算………………………………05 低速级齿圆齿轮设计计………………………………10 轴设计计……………………………………………………16 滚动轴承的选择和寿命验算……………………………………21 键联接的选择和验算……………………………………………22 联轴器的选择计算………………………………………………23 十一、减速器的润滑方式及密封方式的选择，润滑油牌号的选择及装油量的计算 ……………………………………………………24 十二、设计体会…………………………………………………………25 十三、参考文献…………………………………………………………26 二、电动机的选择计算 根据工作要求及条件，选择三相异步电动机 ，封闭式结构，电压380V，Y系列。 1.选择电动机功率 滚筒所需的有效功率：Pw=F×V=6800×0.65=4.42KW 传动装置的总效率： 查机械设计指导书表17-9得式中: 滚筒效率： = 0.96 联轴器效率： = 0.99 传动效率： = 0.92 深沟球轴承： =0.99 斜齿轮啮合效率： = 0.97 传动总效率: 所需电动机功率 := =4.42/0.79=5.59KW 2.选取电动机的转速 滚筒转速 ===61.42r/min 查机械设计指导书表27-1,可选Y系列三相异步电动机Y132M-4,额定功率=7.5KW， 同步转速1500 r/min; 或选Y系列三相异步电动机Y160M-6,额定功率额定功率=7.5KW, 同步转速1000 r/min.均满足 。 表2-1 电动机数据及传动比 方案号 电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 总传动比 1 Y160M—6 7.5 1000 970 25 2 Y132M—4 7.5 1500 1440 37.7 比较两种方案可见，方案1选用的电动机虽然质量和价格较低，但传动比过低。 为使传动装置紧凑，决定选用方案2。 表2-2 电动机型号为Y132M-4.查表得其主要性能如下 电动机额定功率 P0/ KW 7.5 电动机轴伸长度E/mm 80 电动机满载转速 n0/(r/min) 1440 电动机中心高H/mm 132 电动机轴伸直径 D/mm 38 堵转转矩/额定转矩T/N.m 2．2 三、传动装置的运动及动力参数的选择和计算 1、分配传动比 总传动比: =/ =1440/38.8=37.11 传动比为2—4，取 则减速的传动比：=23.45/2.5=9.38 对减速器传动比进行分配时，即要照顾两级传动浸油深度相近，又要注意 大齿轮不能碰着低速轴，试取： == 3.56 低速轴的传动比：== 9.38/3.56=2.64 2、各轴功率、转速和转矩的计算 0轴：即电机轴 P0==5.81KW n0=1440r/min T0=9550×P0/n0=9550×5.81/1440=38.53 Ⅰ轴：即减速器高速轴 P1= 5.81×0.99=5.75KW n1= n0 =1440r/min T1=9550×P1/n1=9550×5.75/1440=38.15 Ⅱ轴：即减速器中间轴 P2= P1·=5.75×0.99×0.97=5.52kw