磨煤机安装措施要点.docVIP

一、工程概况 华电莱州发电有限公司一期（2×1000MW级）工程#2机组，配置六套冷一次风机正压直吹式制粉系统，每套制粉系统配置一台由北京电力设备总厂生产的ZGM133G型辊盘式磨煤机。磨煤机布置在1/11、1/12列柱之间，每跨柱之间布置一台（在C1～C7柱间）。磨煤机设备的作用是为锅炉燃烧提供足够的煤粉。 ZGM133G辊盘式磨煤机主要由基础部（包括底座（板）、地脚螺栓盒、地脚螺栓及垫板等）、机座、机座密封、磨环及喷嘴环、磨辊装置、压架、拉杆加载装置、机壳、旋转分离器、高压油管路系统（含高压油站、高压油管路及有关零部件）、密封风管路系统、防爆蒸汽管道、电动机、减速机和润滑油站（包括连接管路和联轴器）、密封风机装置、盘车装置、机座平台等组成。磨煤机工作原理：ZGM133G型磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、齿轮箱、液压缸后通过底板传至基础。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风（热风）通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。难以粉碎且一次风吹不起的较重的石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工（或自动排渣装置排走）定期清理，清除渣料的过程在磨煤机运行期间也能进行。 磨煤机设计、结构特点： 1、电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨盘连接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨盘达到要求的转速。 2、齿轮箱既传递磨盘的转矩又承担磨辊加载力及磨煤机振动产生的冲击力。 3、三只单独的液压加载的磨辊装置，位于磨环的上方，当原煤充满磨辊与磨环间隙时，磨辊能自由转动。 4、分离器体、导向装置、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器，这些部件分离煤粉，并引导风粉向上，流经折向门装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回到磨盘进一步研磨。 5、多出口装置，把煤粉和气流均匀的分成四股。 6、磨煤机一次风进口处有防止石子煤堆积的措施。在磨煤机旋转喷嘴处设有粗粉导流环，可以有效的将石子煤排放到一次风室里，然后通过刮板将石子煤排到排渣箱内。 磨煤机设备主要参数如下： 磨煤机技术性能 型号 ZGM133G 磨环转速 22.3r/min 标定出力（HGI=50，R90=20%,W=10%） 95.8t/h 磨煤单位电耗 ≤11.38kWh/t 磨机最大出力入口一次风量 41.50kg/s 磨机通风阻力（包括分离器） ≤7350Pa 减速机 传动方式 行星伞齿轮传动 传动比 1：44.2 磨煤机电动机 额定功率 1000KW 额定转速 992r/min 额定电压 10000V 转向 逆时针（电动机输出轴端看） 二、编制依据 1、《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009。 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分强条：锅炉机组 DL/T5210.2-2009。 3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-95。 4、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）。 5、《国家电网公司基建安全管理规定》（2010）1020号。 6、《绿色施工导则》建质（2007）223号。 7、《起重机械主要技术性能汇编》。 8、《华电莱州发电有限公司B标段施工组织总设计》。 9、《华电莱州发电有限公司B标段锅炉专业施工组织设计》。 10、北京电力设备总厂ZGM133G型中速辊式磨煤机技术图纸资料。 11、北京电力设备总厂ZGM133G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书。 12、设计院图纸锅炉房附属机械及辅助设备安装图。 三、主要工程量 序号 部 件 名 称 数 量 （套/台） 重 量 （kg） 1 2 传动盘及刮板装置 1 18605 3 磨环及喷嘴环 1 25540 4 磨辊装置 3 45510 5 压架装置 1 9349 6 机壳 1 23640 7 拉杆加载装置 3 2335.5 8 机座平台 1 1583.56 9 密封风管路 1 703.24 10 电动机 1 8500 11 减速机 1 19950 四、施工准备 1、所需主要机械及工器具 1.1、主要机械： 磨煤机过轨吊行车、30t汽车吊、50t汽车吊、4