高级物流师学习单元供应链管理下的生产计划与控制精要.pptVIP

学习完本章后，你应达到以下目标： 传统的企业生产计划 是以某个企业物料需求为中心 没有考虑供应商以及分销商的实际情况 不确定性对库存和服务水平影响较大 供应链是由不同的企业组成的企业网络，有紧密型的联合体成员，有协作型的伙伴企业，有动态联盟型的战略伙伴。作为供应链的整体，以核心企业为龙头，把各个参与供应链的企业有效地组织起来，优化整个供应链的资源，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，最快地满足用户需求，以达到快速响应市场和用户需求的目的，这是供应链企业计划的最根本的目的和要求。 主生产计划MPSMaster Production Schedule 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。 产品结构与物料清单 BOM Bill of Material MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。 QFD法的涵义　　公司在引进一项对于公司的生存和发展至关紧要的新产品或新服务时，是否面临战略性的选择问题? 有一种方法，在您尝试之前就能告诉您该项目的潜在功能，能够帮助你降低从开发设计到正式生产的30%时间，而且能够提高产品质量和降低项目投入成 本。这种方法就叫做Quality(质量)、Function(功能)与Development(发展)，简称QFD。 OPT管理思想的核心内容 OPT是“Optimized Production Technologg”的英文缩写，我国译作“优化生产技术”或“最优生产技术”。它是由以色列物理学家Eli Goldratt于70年代末首创的。最初，他为朋友的一个处于困境的制造厂设计开发了一套用于安排人力和物料调度的计算机软件，该软件实施运行后，使该厂迅速摆脱了困境。在此基础上，Goldratt随后又开发了一个广泛适用于制造业的管理软件，这就是OPT软件。由于OPT在管理思想上独树一帜，并且在生产实践中取得了明显的经济效益，故迅速被西方企业界所接受。 OPT管理思想认为：对于加工装配型企业来说，市场波动是客观存在的，因而品种的多变性和生产的不均衡性也是必然存在的，一味追求各环节生产能力的协调平衡是不现实的。现实的做法是集中精力提高瓶颈资源的利用率，以瓶颈资源得到高效率利用为目标来追求物流过程的平衡，实现物流的同步化，即各道工序都与瓶颈工序同步。 供应链的协调机制,根据协调的职能可划分为两类： 简单地说，QPD把客户的要求转换成相应的技术要求，帮助企业的研究小组系统化地达成共识：做什么?什么样的方法最好?怎样用最好的指令去完成工作? 对员工与资源有什么要求? （二）生产控制模式的特点 ◇ 从用户订单输入到订单完成，供应链各部门的工作紧紧围绕订单来运作； ◇ 业务流程和信息流保持一致，利于供应链信息跟踪与维护； ◇ 资源配置原则更为明确统一，利于资源的合理利用和管理； ◇ 模糊预测理论和QFD相结合，将顾客订单转化为生产计划订单使生产计划更靠近顾客需求； ◇ 体现一体化企业集成思想，在供应链的横向以订单驱动的方式，而在纵向则采用MRP/OPT基于资源约束的生产控制方法。 2．面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式 二、生产计划与控制总体模型及其特点 第二节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制 四、供应链管理环境下生产计划的制定 （一）具有纵向和横向的信息集成过程 特点 （二）丰富了能力平衡在计划中的作用 （三）计划的循环过程突破了企业的限制 第二节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制 （一）具有纵向和横向的信息集成过程 特点 这里的纵向指供应链由下游向上游的信息集成，而横向指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享。 生产 计划 四、供应链管理环境下生产计划的制定 第二节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制 （一）具有纵向和横向的信息集成过程 特点 在生产计划过程中上游企业的生产能力信息在生产计划的能力分析中独立发挥作用。通过在主生产计划和投入出产计划中分别进行的粗、细能力平衡，上游企业承接订单的能力和意愿都反映到了下游企业的生产计划中。同时，上游企业的生产进度信息也和下游企业的生产进度信息一道