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目 录
1.分项工程介绍 1
2 .作业条件 1
3 . 主要机具 1
4 . 操作工艺 1
5. 质量标准 13
6. 应注意的质量问题 13
7. 成品保护 14
1.分项工程介绍
1.1本工程电缆采用的电缆型号为WDZA-YJY交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟A级阻燃电力电缆BTTZ矿物绝缘重载电缆。
1.2电缆沿电缆桥架、金属线槽、电缆保护钢管敷设。
1.3本工程50mm2以上电缆终端头的制作，采用热缩型工艺，50mm2以下采用干包工艺。
2 .作业条件
2.1预留孔洞符合设计要求。
2.2电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通。
2.3放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.4变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.5电缆桥架、电缆托盘、电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
3 . 主要机具
3.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轴、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳。
3.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
3.3无线电对讲机（或简易电话）。
3.4其它附属材料：电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包皮等均应符合要求。
4 . 操作工艺
4.1电缆敷设施工工艺流程
4.2 电缆的运输和贮存
电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。
在仓储和安装时要求做到以下几点：
1、仓储时，电缆必须有临时封端。
2、安装时需将临时端换成永久性的封端。
3、在测试绝缘电阻时要切除临进封端的长度。
4.3 电缆敷设前的检查
电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试。
4.4 电缆敷设工艺要求
4.4.1 电缆敷设前电缆桥架、金属线槽及电缆保护管已清理完毕，有防碍的作业已基本完成。
4.4.2电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。
4.4.3 电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
4.4.4 电缆在终端头附近，应留出备用长度。
4.4.5 电缆敷设采用人工敷设，电缆放在滚轮上向前移动。
4.4.6 放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。
4.4.7 敷设过程中，拉力要均匀，桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。
4.4.8 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m～2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m～10m处进行固定。
4.4.9 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。
4.4.10 电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。
4.4.11 电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
4.4.12在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。
4.4.13电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。
4.4.14电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。
4.4.15 电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。
4.4.16电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。
4.5 电缆终端头制安工艺要求
4.5.1 制作电缆终端头前，应熟悉安装工艺资料。
4.5.2 电缆头的热收缩工艺要求：
热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。禁止使用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，避免烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动；收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓；较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合；应除去和清洗所
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