清洁生产审核流程分析.pptVIP

2002年8月8日 工业企业清洁生产 培训课程安排 一、 主要内容 1.清洁生产审核思路 2.清洁生产审核程序 二、目的 1.了解清洁生产审核基本知识 2.掌握清洁生产审核基本原理 3.了解企业开展清洁生产审核基本程序 第一部分 清洁生产审核思路 一、什么是清洁生产审核（定义） 按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。 四、清洁生产工作方法 清洁生产工作方法就是如何发现清洁生产潜力。 在讨论清洁生产工作方法，首先是思维方法，是思路问题。其次是工作流程和一些具体的做法。 企业开展清洁生产是希望能够找出企业中不符合清洁生产的地方和做法，并能提出方案解决这些问题，以达到提高企业清洁生产水平的目的。 生产要素分析法 原材料和能源 导致消耗过大、污染物产生过多的情况： （1）原材料不纯，或者未净化； （2）在储存、发放和运输等过程的流失； （3）投入量，或者配比的不合理； （4）原材料及能源的消耗过量； （5）过度或只依赖于使用有毒有害原材料； （6）使用散装或大规格包装的原材料。 清洁生产工作重点有： （1）提高利用率，减少使用损耗，例如：减少燃煤储存的损耗； （2）提高燃料的效率，减少使用损耗，例如：提高煤转气的转化率； （3）使用节电设备，减少电耗，例如：更换低电耗的整流器； （4）使用清洁能源，减少废气的产生和排放，例如：使用太阳能； （5）在能源转化系统和供应系统中采取多种节能的方式，例如：做好管道的保温。 设备 可能存在的问题： （1）设备跑冒滴漏； （2）设备自动化控制水平低； （3）设备之间配置不合理； （4）主体设备和公用设施不匹配； （5）设备缺乏有效维护和保养； （6）设备的功能不能满足工艺要求。 清洁生产工作的重点有： （1）淘汰落后的设备，引入低能高效的新设备； （2）合理的设备配套，对设备进行节能改造； （3）杜绝水、蒸汽、压缩空气的跑冒滴漏； （4）精心维护和保养设备。 工艺 可能存在的问题： （1）技术工艺陈旧，原材料转化率和收率低； （2）设备布置不合理，无效传输线路过长； （3）反应及转化步骤过长； （4）连续生产能力差； （5）工艺条件要求过严，无可操作性； （6）生产稳定性差； （7）需使用对环境有害的物料。 清洁生产工作的重点是： （1）低能化－降低生产过程所需的能源。例如，运用常温工艺； （2）短程化－缩短生产流程，尽可能减少生产工序； （3）低耗化－减少生产中原材料的消耗。例如，核对原材料的使用成效； （4）连续化生产－将单个的工序连接连续的工序，提高生产效率。 （5）低毒化-使用无毒无害或低毒低害的原材料。 过程控制 存在的问题： （1）计量检测、分析仪表不齐全或监测精度达不到要求； （2）某些工艺参数（例如温度、压力、流量、浓度等）未能得到有效控制； （3）过程控制水平不能满足技术工艺要求。 过程控制的清洁生产工作的重点： （1）优化生产过程参数； （2）选择合适的仪器仪表； （3）选用有效的方法控制工艺参数。 员工 可能存在的问题： 缺乏优秀管理人员； 缺乏专业技术人员； 缺乏熟练操作人员； 员工的技能不能满足本岗位的要求。 清洁生产工作的重点： （1）提高员工的积极性； （2）提高员工的责任心； （3）提高员工的技能。 管 理 加强管理是实施清洁生产的重要措施之一。在分析生产成本和生产效率时，一定要分析在生产运行管理上是否有缺陷。采取有效的管理措施可使企业在有限资金投入的情况下，企业清洁生产大为改观。 主要问题是： （1）管理制度或办法、岗位操作规程等未能得到有效执行； （2）现行的管理制度不能满足生产的需要， 管理的清洁生产工作的重点是： （1）现场管理，提高生产效率； （2）工艺管理，提高合格率，降低生产成本； （3）计划管理，保证交货期； （4）物料管理，减少流动资金，减少损耗。 产品 可能存在的问题有： （1）产品储存和搬运中的破损、漏失； （2）产品的转化率过低； （3）不利于环境的产品规格和包装。 产品的清洁生产工作的重点是： （1）产品设计应考虑节约原材料和能源； （2）产品生产和使用过程中减少消耗，不含危害人体健康和破坏生态环境的因素； （3）产品使用寿命和功能合理，产品使用后易于回收、重复使用和再生。 废 物 （1）对可利用废物未进行再用和循环使用； （2）废