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谢谢大家 * * * * * * 煤层控制启动步骤 启动磨煤机润滑油泵、冷却风机等。 建立一次风进入磨煤机及风粉进入炉膛的通道（打开磨煤机入口风门、磨煤机出口门、冷风调节挡板等）。 暖磨（调整磨煤机出口温度达到要求）。 开启给煤机进、出口挡板；给煤机转速指令设定在最低。 启动磨煤机。 启动给煤机。 火检系统调试 等离子或微油点火系统调试 FSSS系统调试安全注意事项： 确认火检系统绝对可靠。 做MFT的实际跳闸试验。确保软件保护和继电器硬件保护可靠，保证MFT保护信号准确无误。防止误动，杜绝拒动。? 所有MFT保护必须投入，如需解除必须通过试运指挥批准。 炉膛压力开关的测试方法： 抽查现场安装的三台压力开关，合格率应为100%。测试在现场进行。 a.测量范围。压力开关测量范围的上限值应为测量值 的120%～150%，下限值应为测量值的20%～50%。 b.准确度。每台压力开关在设定值上重复校验两次, 其动作值与设定值相对误差不大于1%。 c. 动作曲线。压力开关动作曲线应符合图 图中，pd为压力开关动作值，pf为压力开关返回值。死区δ=| p d|-| pf | 。 当pd×2%≤δ≤pf×6%时，合格。 4.模拟量控制系统调试 MCS组态软件检查。对已经设计的用户最终控制策略、控制框图及组态图进行正确性检查。对系统的可行性进行确认，对存在的问题进行修改。 变送器检查。检查各个变送器的试验室校验记录，对照实际工况参数的变化范围，确定其零点、量程和迁移的设置是否正确。对于压力变送器，要检查是否考虑了取样点与变送器之间的位差的补偿。根据孔板、喷嘴等设计说明书检查水位、流量、风量校正回路。 进行执行机构遥控手操联合传动试验，检查各个执行机构的动作方向的正确、检查线性度、死区、精度和动作速率等，无震荡、卡涩现象。 静态试验。初设静态参数，仿真检查自动控制回路各项功能，包括自动控制回路跟踪、手/自动方式切换、给定值设定、自动控制回路超驰、闭锁、限制及报警等各项逻辑功能。 与其它控制系统的联调试验。模拟量控制系统与其他系统有着不同程度的信号联系，保证信号传递和动作正确。 动态投入 掌握被控对象的动态特性，必要时进行实验测试控制对象动态特性。如：给水调节门特性试验；调速给水泵特性试验；给水泵最小流量再循环控制门特性试验；蒸汽温度动态特性试验；减温水调节门特性试验 自动控制系统定值扰动试验，调整动态参数，提高调节品质，满足控制要求。 控制子系统性能测试 投入CCS系统。进行负荷变动试验和机前压力定值扰动试验，整定动态参数，提高调节品质，满足控制要求。 在机炉协调控制方式下，70％～100％负荷范围内，负荷指令以直吹式机组2% Pe /min或3% Pe /min、中储式机组3%Pe /min或4% Pe /min的变化速率、负荷变动量为ΔP=15% Pe，分别进行负荷单向变动试验； 机组各主要被调参数的动态、稳态品质指标 [注]1：600MW等级直吹式机组：指标①为合格指标，指标②为优良指标。 [注]2：600MW等级以下直吹式机组：指标②为合格指标，指标③为优良指标。 [注]3：300MW等级及以上中储式机组：指标④为合格指标，指标⑤为优良指标。 [注]4：300MW等级以下中储式机组：指标⑤为合格指标，指标⑥为优良指标。 MCS系统调试安全注意事项： 在首次投自动期间，机炉专业人员与运行人员应密切配合，做好技术交底工作，明确各自的职责，确保机组的安全。。 做系统扰动试验时，有关专业应做好事故应急处理措施。? 在调节系统试投时，一旦出现危急机组安全的问题，应马上切手动，运行人员作紧急处理。 在第一次试投时，对一些快速系统，如炉膛负压控制系统等，可将其调节器输出的限幅值设置小一些。待系统基本稳定后，再将限幅值逐渐调整至设计值。 5.汽轮机电液控制系统调试 汽轮机电液控制系统（DEH）控制功能主要包括超速保护（OSP）、基本控制（BTC）和自启停（ATC包括转子应力计算），这三部分。 基本控制功能： 转速控制 挂闸 控制系统在转速控制方式下，使机组启动升速到额定转速，按机组启动升速的各阶段设置目标转速进行控制，机组实际稳定转速与设定转速的偏差应小于 额定转速的0.1%。 并网 负荷控制 一次调频 汽轮发电机组在并网运行时，为保证供电品质对电网频率的要求，通常应自动投入一次调频功能。 阀门管理和阀门在线试验功能 阀门管理和阀门在线试验功能?? 汽机自启动功能 机组保护功能 DEH远方遥控 ?? DEH系统调试安全注意事项： LVDT及行程开关调校，安装单位必须在厂家或调试单位的指导下进行，调校后的设备必须安装牢固，防止长时间动作引起松动