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洪荆线洪湖站锅炉站封存实施方案 编制： 廖生 审核： 批准： 洪荆输油处 2014年7月2日 洪荆线洪湖站锅炉封存实施方案 一、情况简介 洪荆线起自湖北省洪湖市，终到荆门石化，1995年建成投产，全长210km，设计输油能力350×104t/a，设计压力6.27MPa，设计温度70℃。全线设洪湖输油站、峰口加热站、新沟输油站、熊口加热站、钟市输油站、高阳输油和荆门计量站。外管道为Ф377×7（8），材质X52螺旋焊缝钢管。管线采用密闭输送工艺和加热、加减阻剂输送仪长管道原油。目前，各站出站运行压力5.8MPa。洪湖输油站外输原油采用两台锅炉（KDZS20-1.25-Y(Q)和KSZS10-1.25-Y(Q)）一用一备、5台换热器并联加热方式，中间站采用油气两用加热炉。峰口、熊口加热站各设置GW3000-Y/6.4-Y燃油加热炉2台。目前，峰口、峰口加热站分别由新沟、钟市输油站管理。 根据关于下发公司锅炉替代实施计划的通知，洪湖站二台蒸汽锅炉退出运行，做好退运、保养和封存工作。为此，特编制《洪荆线洪湖站锅炉封存实施方案》，对1#、2#锅炉、5台换热器、燃油罐及配套设施进行封存管理。 洪（钟）荆线管道走向及站场位置示意图 二、编制原则及依据标准规范 编制原则:根据上下站输油工艺参数要求，在保证洪荆线安全运行的基础上对洪湖站1#、2#锅炉进行封存。 编制方案遵循的标准、规范： 《原油管道工艺安全运行操作规程》Q/SHGD 0048-2007 《输油站冬季安全运行规程》Q/SHGD 0020-2004 《长输原油管道密闭输油工艺操作规程》Q/SHGD 00414-2003 《双金属温度计使用与维护规程》Q/SHGD 0034-2003 《螺杆式压缩机运运行行操作与保养规程》Q/SHGD 0033-2004 《阀门电动执行机构操作、维护保养规程》Q/SHGD 0077-2003 《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》SY/T6470-2000 《压力变送器校准与维护规程》Q／SHGD 0009-2005 《管式加热炉检验与维护保养规程》Q/SHGD 0006-2009 《压力变送器校准与维护规程》Q／SHGD 0009-2005 《输油气管道通用阀门操作维护、检修规程SY/T6470-2000 三、热力计算 1、计算参数 洪荆线输量范围：300～350×104t/a； 输送油品：仪长管道原油； 计算工作天数：350d/a； 计算管段直径及壁厚：φ377×7； 洪荆线长度：210.0km，其中：洪湖—峰口37.4km，峰口—新沟：36.1km，新沟—熊口：28.5km，熊口—钟市28.0km； 高程差：洪湖—荆门100m，其中：洪湖--钟市10m； 干线最高运行压力：6.27MPa； 计算地温：春季t0＝10 ℃～19 ℃，夏季t0＝20℃～25℃，秋季t0＝ 15℃～20℃，冬季t0＝ 7℃～10 ℃； 洪荆线总传热系数：洪湖—新沟管段2.36 W/m2·℃～3.27 W/m2·℃，新沟—钟市管段2.46 W/m2·℃～3.7 W/m2·℃； 进出站温度：进站温度22℃，出站温度不高于70℃； 计算粘度：见管道储运分公司检测中心原油测试报告。 2、油品主要性质 洪荆线原油油品物性一览表 温度 ℃ 粘度mPa．s 剪速 1/s 7 10 13 15 20 30 40 50 60 20 758 339 276 238 177 72.9 42.9 29.2 20.6 40 662 335 276 238 177 72.9 42.9 29.2 20.6 60 608 332 276 238 177 72.9 42.9 29.2 20.6 80 568 329 276 238 177 72.9 42.9 29.2 20.6 100 540 327 276 238 177 72.9 42.9 29.2 20.6 120 516 323 276 238 177 72.9 42.9 29.2 20.6 混合原油的凝点：4℃；粘度反常点13℃；混合原油的密度为0.899g/cm3。 3、输油工艺计算 （1）水力计算 计算公式： 式中：h—管道内沿程水力摩阻损失（m）； λ—摩阻系数； L—计算管道长度（m）； d—计算管道内径（m）； V—原油在管