ZJ50DBS钻机-01使用说明书解读.doc

1. 用途及特点 钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台设备及司钻等均低位安装。 绞车为单轴齿轮传动绞车能耗制动所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置 转盘由1台600kW变频电机通过驱动，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～10％范围内任意设置。 钻机台1kW柴油发电机组， 电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。 钻机配置有一体化司钻控制室。司钻对钻机的控制通过触摸屏实现钻机的操作功能工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的显示、存储、打印和管理。 钻机设计满足350～500t顶驱的。顶驱在内，便于操作。 钻机井场分为钻台区、泵组区固控区、动力区、油水区及井场房区。 名义钻深能力（″钻杆） 3500kN 绳系 6×7（顺穿） 钻井钢丝绳直径 Φ1-3/8” 绞车输入功率 1200kW（160HP） 绞车档数 无级调速 转盘开口直径 Φ952.5mm（7 ?″） 钻井泵额定功率/台数 1176kW（1600HP）/ 台 井架有效高度 45m 井架型式 K型 立根容量(″-28m钻杆) 5000m 钻台高度 9m 转盘梁下净空 7.62m 钻台面积（长×宽） 1m×11m 储气罐容量 m3+2m3（缓冲罐） 主发电机组功率×台数 ×1020kW 辅助发电机组功率×台数×292kW 钻机总功率配备 ×1020kW＋1×292kW 泥浆罐总容量 m3 电传动方式 AC－DC－AC 绞车电机功率×台数 600kW×2 转盘电机功率×台数 600kW×1 泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2 绞车辅助驱动电机×台数×1 钻机工作环境 温度：-20°C～+50°C 湿度：≤90% 风速：≤70km/h 3. 钻机总体布置 3.1. 钻机井场布置： 图1 ZJ50DBS钻机-01平面图 图2 ZJ50DBS钻机-01立面图 钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。 钻台区有天车、游车、大钩、水龙头、井架、底座、绞车、转盘传动装置及转盘、司钻控制室，钻台偏房、液压猫头、气动绞车及钻井作业所需的各种机具。 动力区有发电房和电控房。发电房共有4幢，安装后形成一个彼此相通的完整的发电供气区。房内安装有3台主发电机组，2台空气压缩机，1台冷冻式干燥机，2个空气贮气罐，1台冷启动机。VFD房布置在发电房的右侧，出线端朝向井口。 泵房区有2台F-1600钻井泵组，钻井液管汇等。 固控区安装有固控系统泥浆罐、泥浆处理设备、工业水罐等。 钻机各区域之间由电缆管线槽连接，上钻台部分为折叠式结构，气、水管线和各种电缆布置其中。 钻台前安装猫道、钻杆排放架。 3.2. 钻机钻台布置： 钻台上安装绞车、转盘传动装置、钻台偏房、司钻控制室和钻台机具等设备。 绞车安装在底座顶层上，滚筒中心距井口中心4.8m。 转盘传动装置为横向布置方式。转盘安装在转盘梁上，电机安装在顶层横拉架内，通过联轴器、转盘惯性刹车、角齿传动箱和万向轴驱动转盘。 司钻控制室安装在钻台左侧井架人字架下部， 钻台左右侧各装有一幢钻台偏房。 立根台左、右两侧各安装1台5t气动绞车，绞车前端安装2台16t液压猫头。钻台的井架内侧安装钻杆动力钳ZQ100-203。 钻机主要配套设备清单 序号 名 称 数量 备注 一 提升系统设备 1 TC315-12天车 API Spec 8A/4F 2 JJ315/45-K2井架 1套 API Spec 4F 3 DZ315/9-S3底座 1套 API Spec 4F 4 JC50DB-6绞车 1台 API Spec 7K（零部件） 5 YC315游车 API Spec 8A 6 DG315大钩 API Spec 8A 7 钻井钢丝绳6×19S+IWRC 1卷 API Spec 9B 8 DDS35电动倒绳机 9 DH350吊环 10 YM-16Ⅱ液压猫头 11 钻杆动力钳ZQ100-203 1台 12 综合