板框机的原理及操作要点.ppt

一、板框机的组成 二、整机图片 三、型号解释XAZGSF450/1500-U 四、配套螺杆泵及参数 五、板框机脱水原理 六、板框机操作流程 七、操作画面介绍（景津） 七、操作画面介绍（景津） 七、操作画面介绍（景津） 七、操作画面介绍（景津） 七、操作画面介绍（中大） 七、操作画面介绍（中大） 七、操作画面介绍（中大） 七、操作画面介绍（中大） 八、常见机械故障 八、常见机械故障 九、运行常见问题及解决方法 九、运行常见问题及解决方法 九、运行常见问题及解决方法 九、运行常见问题及解决方法 九、运行常见问题及解决方法 板框机的原理及操作 讲 师：伍忠磊 时 间： 1、机架部分 2、过滤部分 3、自动拉板部分 4、电气控制部分 5、液压部分 6、水洗部分 X： 厢式板 A： 暗流 M： 明流 Z： 自动拉板 G： 隔膜压榨系统 S： 手动压紧 F： 翻板系统 450： 过滤在积（平方米） 1500： 滤板型号 U： 聚丙烯 X： 橡胶 压紧压力： 20MPa 配板数量： 117片 过滤压力： 14kg/cm2 1、低压进料泵 型号： NM105BY01L06V 流量： 80.0m3/h 压力： 0.6MPa 转速： 175r/min 2、高压进料泵 型号： NM076SY03S18V 流量： 19.0m3/h 压力： 1.6MPa 转速： 276r/min 3、压榨泵 型号： NM063SY04S24V 流量： 14.0m3/h 压力： 2.4MPa 转速： 276r/min 污泥脱水的关键在于污泥干化设备 厢式隔膜压滤机 厢式隔膜压滤机的核心在于 污泥隔膜压榨脱水 隔膜压榨原理 厢式隔膜压滤机由隔膜板和配板交替组成，隔膜板中心为空腔，当污泥充满整个压滤机腔室时，隔膜板中心空腔开始注入清水，隔膜板两面隔膜开始膨胀，挤压两侧污泥，压力最高可升至2.5Mpa,在高压作用下，污泥间胶体平衡受到破坏，大量间隙水释出 ，污泥间的水份得到有效降低。 1、前期检查工作准备好后，将板框机控制面板上 “水洗/过滤”打到“过滤”状态；“手动/自动”打到“手动”状态，然后按“压紧”键，压滤机开始压紧，此时可打到“自动”状态。 2 、在“自动”状态下，压滤机压紧到达指定压力后会停止压紧，此后工作流程为：低压进料→高压进料→反吹→压榨（含角吹、反吹）→排水→角吹，角吹完毕后会有蜂鸣声音提示可以卸料，此时按“程序启动”键压滤机会开始卸压卸料，卸料完毕后会自动压紧重复上述工作流程。 工艺参数显示（S3） 参数设置画面 参数设置画面 主画面 参数设置画面 参数设置画面 状态显示画面 故障现象 故障原因 排除方法 液压系统严重噪声 或压力不稳 油泵吸空或吸油管堵塞 加油，清堵 液压油粘度太低 更换液压油 油路中有空气 排净空气 油泵损坏或磨损 更换或修理 溢流阀工作不稳 更换或修理 管路振动 坚固或加固 液压系统压力不足 或无压力 油泵损坏 更换或修理 压力调整过低 重新调整 油粘度过低 更换合格油 油路系统中有部位漏油 检查后修理 压紧时油缸压力不足 高压溢流阀损坏或卡死 更换或维修 换向阀损坏 更换或维修 大、小活塞密封圈损坏 更换 油泵损坏 更换或维修 压力调整有误 重新调整 退回时油缸压力不足 低压溢流阀损坏或卡死 更换或维修 大、小活塞密封圈损坏 更换 活塞爬行 油路中有空气 排净空气 板框间漏液严重 板框变形 更换 密封面有杂物 清理 滤布有皱折、重叠等 整理合格或更换 压紧力不足 适当提高压紧力 板框断裂或变形 过滤压力太高 调低压力 料液温度过高 适当减低温度 压紧力不足 压紧力调整合格 过滤速度过快 降低过滤速度 进料孔堵塞 清理进料孔 过滤时中途停车 过滤时中途切勿停车 开板下车前后冲击而拉不回 油马达油路压力低 调整 压力继电器压力低 调整 补压系统频繁工作 液控单向阀关闭不严 更