第7章管理会计祥解.ppt

和大野耐一一起创造了零库存管理的铃村喜久男在退出丰田公司后组织了“新生产体系研究会”，指导不同行业的一些中小企业成功地运用并发展了零库存管理方式，号称实行零存货和“一个一个地生产”。 但实践证明，对于大公司这是不现实的。显然，对于库存量和在制品有一个最佳值，这是一个运筹问题，而非经验问题。 问题1：按照经济批量的各种模型引入存货是否过时?如未过时，应在何种情况下使用？ 问题2：零库存管理应在何种情况下使用？ 思考题 存货成本与存货决策的关系是什么? 储存成本包括付现成本，为什么不包括非付现成本(即沉没成本)? 试说明经济订购批量确认的基本原理。 你认为在经济订购批量确认中应该注意的问题是什么? 在有数量折扣的决策中，相关成本都包括哪些?如何进行最优化决策? 在存储量受限制的情况下，如何才能做出正确的决策? 建立最佳安全库存量政策必须考虑的成本是什么? 零存货管理的思想是什么?我们应把零存货作为管理方法还是作为管理理念? 零存货应用的前提条件是什么? 最优采购批量决策与零存货管理是否矛盾?为什么? 案例一 在一个项目中，运用来自AT邑T、波音、克莱斯勒、福特、惠普和柯达等公司的116家工厂的数据来建立经验模型，检验存货降低(如适时制存货管理的运用)对与质量和成本相关的变量的影响程度。项目主持者发现，存货的降低对质量和成本是有积极作用的;他们还发