锅炉水位控制标题.docVIP

实 习 报 告 题 目： 基于PLC的燃油锅炉 水位控制系统设计 学生姓名： 学 号： 院系名称： 专业班级： 指导教师： 职 称： 讲师 二○一三年十一月二十二日 设计报告目 录 目 录 1 第1章 引言 1 1.1 1 1.2 PLC控制燃油锅炉的设计内容 1 1.3 预期实现的目标 1 第2章 系统总体设计 2 2.1 系统控制要求 2 2. 确定设计方案 3 第3章 控制系统硬件设计 4 3.1 PLC选型及扩展 4 3.2 电机及驱动线路 10 3.3 检测元件选型 11 3.4 低压电器选型 11 3.5 电源设计 11 3.6 人机接口设计 12 第4章 控制系统软件设计 13 4.1 控制程序流程图 13 4.2 控制程序设计 14 4.3 显示操作界面设计 14 结束语 16 17 附录1：PLC源程序 18 附录2：硬件原理图 2 第1章 引言 1.11.2 PLC控制燃油锅炉的设计内容 本设计采用可编程序控制器PLC控制燃油锅炉的稳定可靠运行。通过PLC的选型和扩展电机及驱动控制、检测元件选型、低压电器选型、电源设计完成燃油锅炉的硬件设计部分。通过组态软件以及仿真软件的模拟和调试完成燃油锅炉的软件设计。 1.3 预期实现的目标 实现燃油锅炉的自动控制，不但能很好的控制锅炉的水位和蒸汽压力等参数，还能很方便的加水和排水，基于PLC的控制很容易实现工业化。我国目前运行的很多锅炉控制系统自动化水平不高、安全性低，工作效率普遍低于国家标准，因此实现燃油锅炉的自动控制对能源消耗来说很重要。 第2章 系统总体设计 2.1 系统控制要求 如图2.1所示： 图2.1水塔水位控制示意图 的工作方式为 2.2 确定设计方案 经过再三的探讨，我们决定主机用S7-系列的CPU，数字量输模块扩展模块M321，数字量输模块扩展模块M322，模拟量输模块扩展模块M331，模拟量输模块扩展模块M332，水位检测元件采用压力式智能液位变送器，水温检测元件采用温度变送器，汽温检测元件采用电子式温度变送器，气压检测元件采用高温压力变送器，变频器，。系统总体框图如图2.所示： 图2.系统总体框图 本章小结：本章通过确定系统控制要求，并作出了设计分析，经过和同组人员的一番的探讨之后，最终，确定了设计方案。 第3章 控制系统硬件设计 3.1 PLC选型及扩展 CPU主机输入输出点，供电，CPU及其接线如图3.1所示。 图3.1 CPU及其接线 M321为数字量输模块，为扩展模块，有个输点，M321及其接线如图3.2所示。 图3.2M321及其接线 M322为数字量输模块，为扩展模块有个输点，M322及其接线如图3.所示。 图3.M322及其接线 M331为模拟量输模块，为扩展模块，有，线图如图3.3所示。 图3.3M331及其接线 M332为模拟量输模块，为扩展模块，有，接MM430(1)的AIN1+、AIN1-，Qv1+、接MM430(2)的AIN1+、AIN1-，SM332及其接线图如图3.所示。 图3.M332及其接线 的I/O分配表见表3.1所示。 表3.1 I/O分配表 输入信号 输入变量名 输出信号 输出变量名 I0.0 启动按钮 Q4.0 进水阀MB1 I0.1 停止按钮 Q4.1 进水泵MA1 PIW256 水温检测BT1 Q4.2 排水阀MB2 PIW258 气温检测BT2 Q4.3 排水泵MA2 PIW260 液位检测BH Q4.4 启动指示灯PG PIW262 气压检测BP Q4.5 气压过高指示灯PG2 Q4.6 报警蜂鸣器PB Q4.7 上限液位指示灯PG Q5.0 下限液位指示灯PG Q5.1 蒸汽压力阀MB3 Q5.2 关闭燃烧系统PG5 Q5.3 变频器（1） Q5.4 变频器（2） PQW272 变频器（1）调速 PQW274 变频器（2）调速 3.2 电机及驱动线路 电机采用卧式离心泵，型号为：， 1、运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。 4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省：出口可向左