提高自动收酒系统三级计量的一致性课件.ppt

提高自动收酒系统三级计量的一致性 酿造二车间QC小组 汇报人：夏海金 湖北白云边酒业股份有限公司 一、小组概况 二、选题理由 1、选题背景 2013年，白云边酿造生产机械化实验正式启动并实施，实验采用机械设备代替传统人工操作，以减少工人的劳动强度。其中，在原酒交酒过程中采用的自动收酒系统于8月安装完成，并试运行。自动收酒系统取得了初步成功，原酒能够顺利进入收酒库，但在使用中发现系统的三级计量数据差异较大，而生产人员和收酒员的工资与这些计量数据直接相关，自动收酒系统在酿造生产交酒过程中的使用受到了质疑与挑战。 二、选题理由 1.1自动收酒系统的介绍 白云边自动收酒系统，全程采用管道、酒罐密封，通过酒泵自动输送，班组所产原酒通过班组计量后分别进入四个暂存罐内储存，每个暂存罐都有相应的压力变送器单独计量。待暂存罐内原酒达到一定量后通过酒库计量后输送至酒库储存。 原酒在交到酒库的整个过程，经历了酒罐、班组和酒库三级计量，分别采用流量计和压力变送器。三级计量的不统一，将造成班组和酒库各自选取对自己有利的数值来作为结算标准，往往造成交酒工作不能顺利进行。 自动收酒系统平面图： 二、选题理由 1.2传统交酒方式的介绍 白云边原酒传统交酒采用肩抬、车送、不锈钢酒坛转运的方式，整个过程只有一次打度称重，计量方式直观明了，并经过多年的修正，其计量准确，早被班组和收酒员所认可接受。 二、选题理由 1.3 流量计 电磁流量计的工作原理采用的是法拉第电磁感应定律，当导体切割磁力线时导体会产生电动势，其电动势与切割速度成正比，从而使电动势与流量成线性正比关系。 电磁流量器计量准确的前提：流量计的感应器内必须充满所计量的液体。 二、选题理由 1.4 压力变送器 压力变送器的工作原理： 二、选题理由 1.5酒泵 酒泵的工作原理：电机带动涡轮高速旋转，迅速使泵内形成负压（真空）。利用大气压将酒液压至泵壳，后再离心扬程 。 酒泵正常工作条件：泵壳内充满酒液，不能充进空气，否则将造成空转。 三、现状调查 为准确掌握目前现状，我们在10月份对各班组流量计、压力变送器和酒库流量计的显示值与实测值做了一个月的跟踪调查，并随机抽查了60个样本，做成了现状调查表： 三、现状调查 三、现状调查 三、现状调查 从现状调查来看：电磁流量计的误差率分别为0.609%和4.12%，压力变送器的误差率为5.82%，而从电磁流量计和压力变送器的说明书得知：电磁流量计的正常误差率（用其显示值与实际值间的标准差表示）在0.1%以内，而压力变送器的正常误差率（用其显示值与实际值间的标准差表示）在0.5%以内。如果同时提高自动收酒系统三级计量的准确性，也就提高了自动收酒系统三级计量的一致性。 四、目标确定 因此，我们将课题的总目标分解成三个目标定即班组和酒库电磁流量计显示值误差率都小于0.1%，压力变送器的误差率小于0.5%。 五、分析原因 六、要因确定表 六、要因确定表 六、要因确定表 六、要因确定表 七、制定对策 针对要因，我们进行认真的分析和探讨，制定对策提出改进措施。 七、制定对策 八、实施对策 实施对策一： 将系统中控制酒泵和流量计的程序改变后，使酒泵停止后的20秒内，流量计仍在工作，20秒后再无酒液通过流量计的感应器，酒液均能够被计量。 八、实施对策 实施对策二： 向公司技术质量部申请，更换使用二等酒度计和温度计，更换使用后，因最小刻度值更精密和精度更精准，测得的数据比较稳定也更准确。 八、实施对策 实施对策三： 对酒泵前后段的管道进行改造，加装“U”型装置，并在泵壳预安装孔上安装气阀后，泵壳内充满了酒液，一旦进入了空气，只要打开气阀，便能迅速将泵壳内的气体完全排出。 八、实施对策 实施对策四： 对水平安装流量计的前后段的管道进行改造，加装“U”型装置；将垂直安装的流量计上端的止回阀，调整到下端，这两种措施保证了感应器内充满酒液。 九、效果检查 一、目标完成情况 对策实施后，我们小组成员于2014年1月对输酒站的自动收酒系统进行了测试、评价、验证、并将测试结果做成了调查表。 九、效果检查 九、效果检查 九、效果检查 由表五可知：班组流量计误差率由活动前的0.609%降到了0.07%，准确率提高了88.5%，且达到了小于0.1%的活动预期目标。 由表六可知：压力变送器标误差率由活动前的5.82%降到了0.39%，准确率提高了93.3%，且达到了