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一、设计任务
见任务书原件
二、电动机的选择计算
按工作要求条件选用三相异步交流电动机，封闭式扇冷式结构,Y系列。
1、选择电动机功率
滚筒所需的有效功率：
传动装置的总效率：
查表17-9确定个部分效率如下:
皮带传动效率：
齿轮啮合效率： （齿轮精度为8级）
滚动轴承效率： （球轴承）
联轴器效率：
滚筒效率：
传动总效率：
所需电动机功率：===2.469kw
查设计资料表27-1，可选Y系列三相异步电动机Y100L2-4型，额定功率P0=3kw；或选Y系列三相异步电动机Y132S-6型，额定功率P0=3kw；均满足P0＞Pr。
2、选取电动机的转速
滚筒轴转速：
现以同步转速为1500r/min及1000r/min两种方案进行比较，由表27-1查得电动机数据，计算总传动比列于表1中。
表1： 电动机数据及传动比
方案号
电机型号
额定功率
同步转速
满载转速
总传动比
1
Y100L2—4
3.0
1500
1420
34.3
2
Y132S—6
3.O
1000
960
23.2
比较两种方案，方案1的减速器传动比更适合，由表27-2查得
表2： 电动机型号为Y100L2—4其主要性能如下电动机额定功率 P0/ kw
电动机轴伸长度E/mm
电动机满载转速 n0/(r/min)
电动机中心高H/mm
电动机轴伸直径 D/mm
堵转转矩/额定转矩T/N.m
三、传动装置的运动及动力参数计算
1、分配传动比
总传动比：
根据设计资料表17-9可知 =2~4取
则减速器的传动比：
对减速器传动比进行分配时，为使两级传动浸油深度相近，且避免
中间轴大齿轮齿顶圆与低速轴不想碰，取双级齿轮减速器高速级的传动比：
=4.061
则低速级的传动比：
=3.012
2、各轴功率、转速和转矩的计算
0轴：0轴即电动机轴
P0=Pr=2.469kw
n0=1420r/min
T0=
Ⅰ轴：I轴即减速器高速轴
P1=P0·η01=P0·η0=2.469×0.95=2.346kw
n1=
T1=
Ⅱ轴：Ⅱ轴即减速器中间轴
P2 =P1·η1·η2=2.346×0.97×0.99=2.253kw
n2=
T2=
Ⅲ轴：Ⅲ轴即减速器的低速轴
P3 =P2·η1·η2=2.253×0.97×0.99=2.163kw
n3=
T3=
Ⅳ轴：Ⅳ轴即传动滚筒轴
P4=P3·η2·η3=2.163×0.99×0.99=2.12kw
n4= n3=41.4r/min
T4=
将上述计算结果汇总如下
轴序号
功率
/KW
转速
/（r/min）
转矩T
/ N·m
传动形式
传动比
效率
0
2.469
1420
16.61
带传动
2.8
0.95
Ⅰ
2.346
507
44.18
齿轮传动
4.067
0.96
Ⅱ
2.253
124.6
172.66
齿轮传动
3.012
0.96
Ⅲ
2.163
41.4
499.1
联轴器
1.0
0.98
Ⅳ
2.12
41.4
489.1
表三： 各轴运动及动力参数
四、传动零件的设计计算
1、带传动的设计计算
1）确定设计功率PC
由教材书表4—4查得工作状况系数KA=1.1
计算功率：PC=KAP=1.1×2.469=2.716kw
2）选取V带型号
根据PC和n0由图4-12确定，因Pc
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