盘形滚刀磨损预测模型.pdfVIP

　 第40卷第6期 煤　 　 炭　 　 学　 　 报 Vol.40　 No.6　 　 2015年 6月 JOURNAL OF CHINA COAL SOCIETY June　 2015　 - 杨延栋,陈　 馈,李凤远,等.盘形滚刀磨损预测模型[J].煤炭学报,2015,40(6):1290 1296.doi:10.13225/ ki.jccs.2014.3037 Yang Yandong,Chen Kui,LiFengyuan,et al.Wearpredictionmodel of disccutter[J].Journal of China Coal Society,2015,40(6):1290- 1296.doi:10.13225/ ki.jccs.2014.3037 盘形滚刀磨损预测模型 杨延栋,陈　 馈,李凤远,周建军 (盾构及掘进技术国家重点实验室(中铁隧道集团有限公司),河南 郑州　 450001) 摘　 要:盾构或TBM长距离掘进硬岩施工中,不可避免地会遇到盘形滚刀磨损问题。 通过分析滚 刀的磨损机理,确定了滚刀最主要的直接磨损机制是基于塑性去除的磨粒磨损;基于Rabinowicz磨 粒磨损方程和CSM滚刀破岩力模型,通过近似计算和数学推导,建立了滚刀直接磨损的磨损速率 和线磨损速率预测模型;并通过广州地铁7 号线9 标和广深港狮子洋隧道正滚刀的磨损数据进行 了验证。 结果表明,基于材料磨损机制建立滚刀磨损预测模型的可行性,所建立的预测模型也能较 准确地反映滚刀的真实磨损情况。 所建立的滚刀磨损速率模型可用于预测不同安装半径滚刀的正 常掘进距离,所提出的滚刀线磨损速率可以作为衡量滚刀耐磨蚀性的重要指标;并且给出了滚刀磨 损速率、线磨损速率与地层抗压强度、刀刃屈服强度、滚刀安装半径、滚刀直径、刀刃宽度、刀间距、 贯入度等参数之间的定量关系;但该模型仅适用于正滚刀和中心刀的正常磨损预测,对于边滚刀还 需考虑二次磨损。 关键词:滚刀磨损;预测模型;磨损机制;耐磨蚀性 - - - 中图分类号:TD401　 　 　 文献标志码:A　 　 　 文章编号:0253 9993(2015)06 1290 07 Wear prediction model of disc cutter YANG Yan-dong,CHEN Kui,LI Feng-yuan,ZHOUJian-jun (StateKey Laboratory of ShieldMachine and Boring Technology (China Railway Tunnel Group Co. ,Ltd. ),Zhengzhou　 450001,China) Abstract:The problem of cutter wear is inevitable during long distance shield or TBM excavation in hard rock,thus the studyof disccutterwearmodelhasgreatvalueforpredictingitsservicelifeandreplacementopportunity.By analy- zing the mechanism of disc cutter wear,it isfound that abrasive wear based on plastic removal mechanism constitutes the main wear