201综 放 面 设 备 安 装 施工组织设计分析.docVIP

201工作面设备安装施工组织设计 一、工程概况 甘肃开拓矿业有限责任公司煤矿201综放工作面已具备设备安装条件，该综放面切眼长80m,运输顺槽256m,回风顺槽293m,切眼平均倾角 40°，即将进行设备安装工作，为保证工作面设备运输、安装、调试工作有序、安全进行，特编制此施工组织设计，所有施工人员必须严格遵照执行。 1、工作面初期安装主要设备如下： 切眼安装支架54副（其中，ZF10400/20/32型端头支架1组ZFG4800/21/32型过渡支架型号为MG200/500-QWD电牵引采煤机1台、SGZ-764/315型前、后刮板输送机2台；运输顺槽安装SZZ764/110刮板转载机1台、DSJ- 80/40胶带输送机1台、DRB315/31.5型乳化泵1套（两泵一箱）、KBSGZY-1000/6移动变电站1台、KBSGZY-800/6移动变电站1台、KBZ-630/1140馈电开关3台、QJZ-4*315/1140组合开关1台、QBZ-1350/1140组合开关1台、胶带输送机软启动开关1台等各种控制开关6台。 2、各种控制开关、移动变电站、电缆车等全部集中摆放在2155车场设备列车上，设备列车上摆放的设备与平板车利用4-6条M16螺栓进行固定，确保设备与平板车固定可靠；将设备列车后负荷电缆用废旧胶带绑扎成捆，直接放置于巷道底板上。 3、2215车场安装一部JH-11.4绞车，回风巷安设JD-25绞车， 切眼上口安装两台JSDB-30双速多用绞车；在切眼上口回风尾巷安设一台JH-14调动绞车；在切眼下口尾巷固定一台JSDB-30双速多用绞车（见布置图）。 二 、安装准备工作 1、安装前期准备工作 （1）对201工作面两道巷道局部地段进行扩刷、下底清理，要求巷道高度不得低于2.4m，宽度符合巷道设计要求。两道掘进期间所有施工设备、设施回撤结束，两道无阻碍安装及运输的杂物；切眼下底清理，确保切眼高度不低于2.4m；宽度6.3米。达到底板坡度一致，两帮、顶板支护可靠，巷道无浮煤。 （2）调整运输线路阻碍支架运输的压风管路、清水管、挡车栏等；拆除、替换、移设201回风顺槽影响设备运输的支撑点柱。 （3）严格按标准要求调整运输线路轨道：副井筒、2215副井车场、201回风顺槽；轨道平直、道夹板螺栓齐全紧固，转弯轨道加装轨距拉杆。 （4）切眼铺设滑道：滑道按照由上向下的顺序进行铺设，滑道采用11＃工钢（详见制作图），枕木规格为2400×160×200㎜，枕木间距600㎜，要求枕木掏槽铺设，且设置撑木，撑木用蚂簧与枕木可靠连接，轨道接头采用专用夹板，滑道在上口10m范围集中打地锚，利用钢垫板进行固定，以防整体下滑，滑道铺设质量达到平、直、实、稳；上口变坡点滑道过渡圆滑，无台阶接茬，上口平台10m段滑道铺设好后用混凝土整体捣制，防止拉移支架损坏滑道。 （5）模拟车试运行：201设备运输线路准备工作完成后，在支架运输线路全程进行模拟支架试运行，发现有阻碍模拟支架运行的地点，现场标识清楚，立即安排人员进行处理，使整个运输线路畅通无阻，且符合运输安全距离要求。 2、绞车安装台数、型号、安装位置及基础固定方式 （1）在201切眼上口捣制绞车基础坑要求：长×宽×深=5×5×1.5m；安装2台 JDSB-30（双速多用）绞车,选用钢丝绳6×19+FC Φ30mm； （2）在切眼上口回风尾巷打注6根Φ22×2400mm锚杆作为地脚螺栓，打设两根戗柱两根压柱，安设1台JH-14回柱绞车（用于支架卸车），选用钢丝绳6×19+FC Φ26mm。 （3）在切眼下口尾巷打注多根Φ22×2400mm锚杆作为地脚螺栓，前后各打设两根戗柱压柱，固定一台JH-14回柱绞车，选用钢丝绳6×19+FC Φ22mm。 3、起吊装置的设置位置、方式、锚固形式 在切眼上、下出口各锚固一组组合起吊梁，起吊梁用11#矿用工字钢。起吊梁供组装过渡支架、端头支架以及溜子中部槽、采煤机等大件卸车用，组合起吊梁（具体位置及尺寸详见示意图）。 4、工作面安装所需的主要工具 序号 工具名称 规格型号 数量 备注 1 齿条千斤顶 15T 4 2 手拉葫芦 10吨 4 3 手拉葫芦 5吨 6 4 手拉葫芦 3吨 6 5 D形卸扣 10T 10 6 D形卸扣 5T 10 7 D形卸扣 2T 10 8 D形卸扣 1T 20 9 起重滑车 10T 6 开口吊钩式 10 起重滑车 16T 6 开口吊钩式 11 起重滑车 20T 4 开口吊钩式 12 开式锁具 CC型0.8 20 13 开式锁具 CC型1.7 20 14 开式锁具 CC型2.4 20 15 重型套筒工具 4 16 液枪 20