22KW以下绞车安装挪移及使用安全技术措施.docVIP

保存单位： 措施编号：Bj—120105C 新 庄 孜 矿 保 运 工 区 安全技术措施 施工项目：25KW及以下绞车安装、挪移及使用安全技术措施 施工单位：保掘队 编制日期：2012-1-1 一、概述： 在井下作业时，经常使用到25KW及以下绞车进行作业，在使用过程中需要对绞车进行安装、挪移作业。为规范职工在作业过程中的行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行。 二、绞车安装技术要求： 绞车本身完好无损，各部件齐全、紧固，制动、信号操作灵敏可靠，闸皮磨损不超限，无断裂和变形。 绞车就位后加齐螺帽、垫片并紧固，稳绳齐全。 电缆要进行吊挂、信号上板，电气设备杜绝失爆、失保，操作按钮灵敏可靠，设备质量符合机电设备完好标准要求。 确保信号完好畅通。 三、施工程序： （一）安装绞车施工程序： 施工前，由施工负责人贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，施工人员在措施贯彻表上签字； 使用平车将绞车打运至安装地点； 使用葫芦将绞车卸车后进行安装； 打好压车柱或地锚，将绞车固定牢固； 对绞车进行搭接火； 将绞车开关、信号接好，电缆吊挂整齐，然后进行试运转。 （二）挪移绞车施工程序： 施工前，施工负责人认真贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，施工人员在措施贯彻表上签字； 施工负责人检查施工所用的工具是否齐全、完好； 施工负责人检查施工地段的顶板及巷帮环境，消除安全隐患； 对绞车的控制开关进行停电、闭锁、挂牌； 在施工地段前后10米范围处设专人进行警戒； 使用一台5T葫芦进行牵引； 将绞车挪移至指定位置后，对绞车进行恢复送电。 四、安装绞车安全技术措施： 施工人员班前认真听取关于施工过程中的安全注意事项，班中听从施工负责人的指挥； 作业前，施工负责人必须对周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，必须做到敲帮问顶，发现安全隐患立即停止作业，并进行处理，待安全隐患处理完毕后，方可继续施工； 使用葫芦将绞车从平车卸下来之前，在平车前后用掩板将车掩牢，同时在平车前后10m处设置临时阻车装置； 使用葫芦进行起吊作业时，必须使用专用的起吊锚杆； 起吊前认真检查起吊工具是否完好后，方可使用； 用葫芦起吊时施工人员严禁站在生根点下方及手拉葫芦的应力方向； 起吊作业严格按照《起吊作业安全技术措施》执行； 若巷道底板是岩底，绞车生根采用专用锚杆，数量不少于4个，深入坚硬岩层不小于1500mm。22KW、25KW绞车同时打4根压车柱，采用φ20cm的圆木做压车柱； 若巷道底板是煤底，绞车生根采用φ20cm的圆木做压车柱，数量不少于4个。22KW、25KW绞车同时打4个生根锚杆，深入坚硬岩层不小于1500mm。 安装的绞车采用压车柱生根的，绞车前面的压车柱，顶端必须用木楔刹牢，与底盘成65°～70°夹角，底端必须砍上牙壳，抵住绞车底盘。后面的压车柱，与绞车底盘垂直，顶端必须用木楔刹牢。 绞车后面必须使用5分钢丝绳当做稳绳，稳绳生根在专用的生根锚杆或U型棚腿上。若绞车稳绳采用点柱生根（点柱压力必须符合要求），点柱必须带有防倒绳，并挂在顶板上。 绞车钢丝绳钩头紧固绳卡不少于4个绳卡（绳卡规格与钢丝绳的规格必须相符），绳卡间距为100～150mm，绳卡螺帽必须紧固。 绞车滚筒上钢丝绳末端压绳板不少于2个。 严禁带电搬迁、挪移绞车。 严禁使用绞车自拉自，禁止野蛮操作绞车。 五、挪移绞车安全技术措施： 施工前，施工负责人认真贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，施工人员在措施贯彻表上签字。 施工人员班前认真听取关于施工过程中的安全注意事项，班中听从施工负责人的调度指挥。 施工前对施工地段前后10米处设专人进行警戒，严禁非作业人员进入。 在作业前，对绞车进行停电、闭锁、挂牌。 将固定绞车的压车柱或锚杆、稳绳等全部拆除。 挪移绞车前，将电机负荷线用电缆夹固定在绞车电机上，并设专人看护电缆 需要进行挪移的绞车重量小于2.5T，所以使用一台5T葫芦进行牵引。 在整个挪移过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现安全隐患要立即停止作业，并采取措施待隐患排除后方可继续工作，挪移绞车时要均匀慢拉。 在整个挪移过程中，施工人员必须站在安全位置，手拉葫芦生根点下方、葫芦的受力方向、绞车运行方向严禁站人。 严禁任何人将手、脚等身体任何部位伸到绞车下面或在手拉葫芦受力方向附近通过、停留。 在作业中，要时刻注意“自保、联保、互保”，确保安全作业。 六、拆接火安全技术措施 在对绞车拆接火前必须对上一级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位。 拆接火前，必须对本绞车进行验电、放电、挂接地封线，并一人操作，一人监护。 拆接火时必须由电工操作，非专职电工不得擅自操作电气设