208E锅炉水压试验方案.doc

神华宁煤二甲醚208E锅炉房 锅炉水压试验方案 编写: 审核: 审定： 批准: 水汽车间 2009年5月18日 锅炉水压试验方案 锅炉在安装完毕投入运行前，必须做水压试验，水压试验分为两种,一种是工作压力试验,一种是超工作压力试验,压力试验所用介质为合格的脱盐水,因我208E锅炉是新安装的锅炉,此次进行工作压力试验和超工作压力试验，超工作压力试验为正常工作压力的1.25倍。 锅炉水压的目的和要求： 水压试验的目的 水压试验是锅炉在冷却状态下对锅炉承压部件进行的一种严密性检查。锅炉在安装完毕或检修后，对其承压部件（如受热面、表计汽水管道及阀门）必须进行水压试验，这是保证锅炉承压部件在运行中安全可靠的重要措施之一。 水压试验是在锅炉承压部件安装完毕或承压部件检修完毕后，汽包上的人孔及各联箱上的手孔均已严密关闭：汽水管道及阀门连接良好，处于完整状态：各阀门经过试验开关灵活的情况下进行的。当承压部件注满水后，通过高压水施加压力，由于水的不压缩性，压力能均匀的传递，使承压部件都承受着相等的压力，压力达到一定数值时，承压部件中有细小空隙，水就会渗漏出来，能很准确地检查出承压部件缺陷的存在。 水压试验的条件 工作压力下的水压试验，目的在于检查前后承压部件的严密性，可以随时进行，但超压水压试验，由于锅炉的承压部件要受到额外的应力，对锅炉承压部件地寿命有影响，因此不能随意地进行。 水压试验的合格标准、 工作压力下的水压试验的合格标准是： 在试验压力下保持5分钟，压降每分钟不超过0.5MPa； 没有漏水，胀口地点发现水痕以及不严密处有轻微的渗水但不影响试验压力的保持时，则可不算漏水，至于焊缝，则不应有任何渗水，漏水或湿润的现象； 水压试验后没有残余变形。 锅炉水压试验前的准备工作 （一）试验前的检查 在进行208E锅炉水压试验以前，应该进行试验前的检查，根据检查结果来决定能否进行水压试验，否则，就有可能扩大设备的损坏程度或者浪费工时，延误工期。 （二）水压试验前应进行的检查主要项目有： 1、汽包、联箱的内部检查、 （1）内部应清洁、没有杂物、焊渣、污垢等； （2）内部结合缝无腐蚀或裂纹等缺陷，对汽包封头板边处、汽水分界处，应该特别仔细地检查，因为这些地方受到的应力较大，容易产生缺陷。 钢材表面应无变色、变质或其它缺陷。 对汽水分离装置、给水清洗装置进行检查合格。 2、受热面管、汽包、联箱的外部检查 （1）为安装所需的一些临时固定支撑应全部拆除，不应有限制部件自由膨胀的地方，以免锅炉上水时由于部件温度升高而产生额外的应力。 （2）对焊缝进行外表检查。 （3）防水阀、空气阀、防水管路应畅通。 （4）受热面管无弯曲、鼓包、变色、变质等缺陷。 （5）受热面管的吊卡、拉撑应良好；受热面管的间距和应留的间隙应符合要求。 3、其它方面的检查、 （1）与水位计、压力表有关的截止阀等锅炉附件均完好； 汽包、联箱的膨胀指示器零位校正。 关闭208E给水泵出口阀和所有过热器疏水门； 试验前的准备 水压试验前必须做好以下准备工作： 检修后的锅炉水压试验用水的准备 用经过化学水处理后的除盐水进行水压试验，准备足够的脱盐水，水温必须高于50℃，由给水泵、给水管路经省煤器入口联箱送入锅炉。上水过程中，根据锅炉运行规程之规定，控制汽包上、下壁温差在规定范围内，上水时间按运行规程规定执行，一般为2～3小时。 锅炉水压试验的程序与检查 试验程序 1、在锅炉上水过程中，关闭给水平台所有放水门，缓慢开启208E给水管的3103B向给水管路充水，然后开启给水总门HS-3103和给水管路空气门，当空气阀有水冒出且无冒气泡声音时，应立即关闭空气阀上水。 2、开启HV-26109、HV-26106及HV-23104及炉本体空气门； 3、用小旁路调节门LV-26102A控制给水流量，缓慢向汽包注水；上水开始速度要缓慢（20T/H），如空气门有水冒出后关闭； 4、锅炉上水至可见水位后，即可进行升压，利用小旁路阀缓慢升压。 5、在达到工作压力前，升压速度一般每分钟不超过0.2～0.3MPa。 6、当升压升到工作压力10％时（1MPa），应该暂时停止升压工作，立即进行一次全面细致的检查。如果发现有渗漏现象，应将压力释放，并根据需要将水放掉，对不严密的地点进行修理；如情况良好，可继续升压。 7、如果在较高的压力下发现有不严密的地点，而且渗漏严重，则应随时停止升压，进行修理；如果渗漏轻微，则可以继续升压到工作压力。 8、当压力升至工作压力的70％时（7MPa），应暂停升压，以检查进水阀的严密性，在接近工作压力时，压力的上升速度应均匀而缓慢，并严格防止超过工作压力。 9、当压力升到工作压力后（9.8MPa），应立即停止升压，此时应纪录停止升压的时间，并在5min内监视压力下降的情况，此时组织工作人员在