2×1000m3储罐脚手架搭设方案.doc

春风油田排601-20区1×130t/h燃煤注汽站工程 2×1000m3储罐脚手架搭设 施工方案 编制: 审核： 批准： 胜利油建公司新疆分公司 2014年4月6日 1编制说明及编制依据 1.1编制说明 2×1000m3储罐内、外防腐保温施工为保证施工安全编制脚手架搭设方案。 1.2 编制依据 1.2.1《建筑施工高处作业安全技术规范》 1.2.2《建筑施工安全检查标准》 1.2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 3.1 施工措施 3.1.1 储罐内部搭设满堂承重支撑脚手架； 3.1.2 储罐外部搭设双排结构脚手架； 4脚手架搭设 4.1 材料要求 4.1.1钢管 钢管采用Ф48×3.6焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm(最大质量≤25kg)。 新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。 旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表5规定的数值时，不得使用。 钢管变形不得超过表5规定的数值。 4.1.2 扣件 新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。 旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 新旧扣件均应进行防锈处理。 钢管的允许偏差 序号 项 目 允许偏差 ⊿(mm) 示 意 图 检查工具 1 钢管尺寸 (mm) 外径48 -0.5 --- 游标卡尺 2 壁厚3.5 -0.5 --- 3 切斜偏差 1.7 ⊿ 塞尺 拐角尺 4 锈蚀深度 ≤0.5 ⊿ 游标卡尺 5 端部弯曲 l≤1.5m ≤5 ⊿ L 钢板尺 6 立杆弯曲 3ml≤4m 4ml≤6.5m ≤12 ≤20 ⊿ L 钢板尺 7 水平杆、斜杆弯曲 l≤6.5 m ≤30 4.2 储罐室外地基处理 4.2.1回填土 脚手架地基大多落在新回填土上。回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度≤300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。搭设前应将场地平整，将回填铲平。 4.2.2基础持力层 基础施工阶段，脚手架可落在基础持力层上。基坑应做好排水措施，防止因水长期浸泡造成地基软化，从而影响脚手架的安全。 4.3 双排脚手架的设计及验算 4.3.1敞开式双排结构脚手架的构造选择 立杆横距lb=1.05m 步距h=1.35m 立杆纵距(跨距)la=1.5m 连墙件设置：三步三跨 4.3.2敞开式双排结构脚手架的荷载及荷载组合 永久荷载 每米立杆承受的结构自重gk1=0.1491KN/m 脚手板自重gk2=0.35 KN/m2 栏杆与挡脚板自重gk3=0.14 KN/m 脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重gk4=0.14 KN/m 施工荷载 施工均布活荷载qk=3KN/m2 风荷载 计算项目 荷载效应组合 水平杆强度与变形 永久荷载+施工均布活荷载 立杆稳定 永久荷载+施工均布活荷载 永久荷载+0.85(施工均布活荷载+风荷载) 连墙件承载力 风荷载+5KN 作用于脚手架上的水平风荷载偏安全取Wk=0.8 KN/m2 荷载组合如下表 4.3.3小横杆抗弯强度及变形验算 计算简图如下 Q 1.05m Q=1.2*(0.35*1.5*1.05+0.14*1.5+0.14*1.5)/1.05+1.4*3/1.05 =5.11KN/m Mmax=5.11*1.05*1.05*1000000/8=704222N.m 抗弯强度验算Mmax/W=704222/5080=138.6N/mm2f=205N/mm2 最大变形验算Wmax=5*5.11*1.054*106/(384*2.04*105*12.19*104) =2.74*10-5 mm1050/150=7mm 10mm 均满足要求。 4.3.4大横杆抗弯强度及变形验算 计算简图如下： Q 1.5m 1.5m 1.5m Q偏安全取与小横杆的Q值相等，由连续梁的内力系数可知，其最大弯矩小于简支梁，故满足要求。 4.3.5立杆稳定验算 立杆轴向力偏安全取大值 N=1.2*(0.149*1.35+0.35*1.5*0.525+0.14*1.5+0.14*1.5)+0.85*(1.4*3+1.4*0.8) =5.6KN N/ΨA=5.6*106/(0.251*4.89*100)